摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
创新点摘要 | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 课题的研究背景 | 第10页 |
1.2 气液分离装置国内外研究现状 | 第10-15页 |
1.2.1 金属丝网 | 第10-11页 |
1.2.2 气锚 | 第11-15页 |
1.3 产出剖面测井工艺 | 第15-17页 |
1.4 论文主要研究内容 | 第17-18页 |
第二章 数学模型的建立 | 第18-27页 |
2.1 气液分离的数学模型 | 第18-23页 |
2.1.1 质量守恒方程 | 第18页 |
2.1.2 动量守恒方程 | 第18-19页 |
2.1.3 产出剖面测井油气水三相流的特性参数 | 第19-23页 |
2.2 多相流模型的建立 | 第23-26页 |
2.2.1 湍流模型 | 第24-25页 |
2.2.2 网格生成软件GAMBIT | 第25-26页 |
2.3 本章小结 | 第26-27页 |
第三章 气液分离装置模型 | 第27-37页 |
3.1 气液分离装置 | 第27-29页 |
3.2 FLUENT仿真过程 | 第29-36页 |
3.2.1 利用GAMBIT建立几何模型 | 第29-30页 |
3.2.2 划分网格 | 第30页 |
3.2.3 边界条件的设置 | 第30-31页 |
3.2.4 FLUENT求解模型设置 | 第31-36页 |
3.3 本章小结 | 第36-37页 |
第四章 气水两相流气液分离装置数值模拟 | 第37-59页 |
4.1 假设条件 | 第37页 |
4.2 结构一气水两相流持气率10%数值模拟 | 第37-45页 |
4.2.1 结构一20m~3/d~60m~3/d数值模拟 | 第38-44页 |
4.2.2 结构一气水两相流持气率10%数值模拟结果分析 | 第44-45页 |
4.3 结构二气水两相流持气率10%数值模拟 | 第45-51页 |
4.3.1 结构二20m~3/d~60m~3/d数值模拟 | 第46-49页 |
4.3.2 结构二气水两相流持气率10%数值模拟结果分析 | 第49-51页 |
4.4 结构一、结构二持气率10%气液分离效率分析 | 第51-53页 |
4.5 结构二气水两相流持气率5%数值模拟 | 第53-57页 |
4.5.1 结构二20m~3/d~60m~3/d数值模拟结果 | 第53-56页 |
4.5.2 结构二气水两相流持气率5%数值模拟结果分析 | 第56-57页 |
4.6 本章小结 | 第57-59页 |
第五章 油气水三相流气液分离装置数值模拟 | 第59-73页 |
5.1 假设条件 | 第59页 |
5.2 结构一油气水三相流数值模拟 | 第59-65页 |
5.2.1 结构一20m~3/d~60m~3/d数值模拟结果 | 第60-64页 |
5.2.2 结构一油气水三相流数值模拟结果分析 | 第64-65页 |
5.3 结构二油气水三相流数值模拟 | 第65-69页 |
5.3.1 结构二20m~3/d~60m~3/d数值模拟结果 | 第65-68页 |
5.3.2 结构二油气水三相流数值模拟结果分析 | 第68-69页 |
5.4 结构一与结构二气液分离效果分析 | 第69-70页 |
5.5 两相流与三相流数值模拟结果分析 | 第70-72页 |
5.6 本章小结 | 第72-73页 |
结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-78页 |
发表文章目录 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
详细摘要 | 第80-85页 |