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废弃橡胶/塑料共热解制取液态油的实验研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
引言第7-16页
    0.1 研究目的和意义第7页
    0.2 固体垃圾的处理方式第7-8页
    0.3 国内外研究现状与发展趋势第8-14页
        0.3.1 热解特性和动力学第9-11页
        0.3.2 热解装置的研究第11-12页
        0.3.3 催化热解和共热解第12-14页
    0.4 难降解垃圾热解的发展方向第14-15页
    0.5 本文的主要研究内容第15-16页
第一章 TGA中橡胶塑料掺混热解实验第16-23页
    1.1 样品的准备第16页
    1.2 实验装置第16-17页
    1.3 燃料分析第17-18页
        1.3.1 分析方法及其误差第17页
        1.3.2 燃料性质第17-18页
    1.4 TGA中热解实验第18-22页
        1.4.1 实验条件第18页
        1.4.2 分析方法第18页
        1.4.3 热解特性分析第18-21页
        1.4.4 热解动力学分析第21-22页
    1.5 本章小结第22-23页
第二章 固定床橡胶/塑料共热解制油实验第23-35页
    2.1 实验部分第23-25页
        2.1.1 实验装置及仪器第23-24页
        2.1.2 实验过程与方法第24-25页
    2.2 结果分析第25-33页
        2.2.1 无添加秸秆热解特性第25-26页
        2.2.2 添加秸秆对掺混热解特性分析第26-30页
        2.2.3 升温速率的影响第30-31页
        2.2.4 热解油性质及组分分析第31-33页
    2.3 本章小结第33-35页
第三章 Fe_2O_3/Ca O的催化热解制油实验第35-41页
    3.1 实验部分第35-37页
        3.1.1 原料准备第35页
        3.1.2 实验装置与步骤第35页
        3.1.3 分析方法第35-37页
    3.2 结果与讨论第37-40页
        3.2.1 对热解产物产率的影响第37-38页
        3.2.2 对液体产物特性的影响第38页
        3.2.3 对气体产率的影响第38-40页
        3.2.4 对硫元素含量的影响第40页
    3.3 本章小结第40-41页
第四章 橡胶/塑料在回转炉中的热解实验第41-49页
    4.1 回转炉的设计说明第41-42页
        4.1.1 热负荷计算第41页
        4.1.2 结构设计第41-42页
    4.2 实验部分第42-44页
        4.2.1 实验原料第42页
        4.2.2 试验方法第42-44页
            4.2.2.1 停留时间的影响第42-43页
            4.2.2.2 热解温度的影响第43-44页
        4.2.3 分析方法第44页
    4.3 实验结果及分析第44-48页
        4.3.1 停留时间的影响第44-46页
        4.3.2 热解温度的影响第46-48页
    4.4 本章小结第48-49页
结论与展望第49-51页
参考文献第51-57页
攻读学位期间科研成果第57-58页
附录第58-62页
致谢第62-63页

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