火电厂石膏旋流器空气柱特性及结构优化研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第14-24页 |
1.1 研究背景及意义 | 第14-16页 |
1.2 国内外研究现状 | 第16-23页 |
1.2.1 水力旋流器的研究方法 | 第17-19页 |
1.2.2 国外研究现状 | 第19-21页 |
1.2.3 国内研究现状 | 第21-23页 |
1.3 本文的研究内容和主要工作 | 第23-24页 |
第2章 石膏旋流器流动特性及性能实验 | 第24-43页 |
2.1 几何结构 | 第24-25页 |
2.2 流动特性 | 第25-27页 |
2.2.1 液体的流动 | 第25页 |
2.2.2 固相颗粒的运动 | 第25页 |
2.2.3 固液两相流湍流特性 | 第25页 |
2.2.4 自由涡与强制涡 | 第25-26页 |
2.2.5 速度分布 | 第26-27页 |
2.3 实验系统及实验方案 | 第27-30页 |
2.3.1 实验系统介绍 | 第27-28页 |
2.3.2 实验方案 | 第28-29页 |
2.3.3 石膏旋流器结构参数 | 第29-30页 |
2.4 实验结果分析 | 第30-40页 |
2.4.1 入口压强及生产能力 | 第30-32页 |
2.4.2 分股比 | 第32-34页 |
2.4.3 底流浆液特性参数 | 第34-36页 |
2.4.4 底流排出方式 | 第36页 |
2.4.5 分离效率 | 第36-37页 |
2.4.6 分级效率 | 第37-40页 |
2.5 底流夹细 | 第40-42页 |
2.6 本章小结 | 第42-43页 |
第3章 空气柱特性研究 | 第43-66页 |
3.1 空气柱产生机理 | 第43-44页 |
3.2 数值模拟 | 第44-49页 |
3.2.1 网格划分 | 第45-46页 |
3.2.2 湍流模型 | 第46-47页 |
3.2.3 多相流模型 | 第47-48页 |
3.2.4 边界条件 | 第48页 |
3.2.5 控制参数 | 第48-49页 |
3.3 模拟结果分析 | 第49-64页 |
3.3.1 空气柱形成过程 | 第49页 |
3.3.2 压强分布 | 第49-52页 |
3.3.3 空气柱直径 | 第52-53页 |
3.3.4 轴向速度 | 第53-57页 |
3.3.5 切向速度 | 第57-58页 |
3.3.6 径向速度 | 第58页 |
3.3.7 速度矢量图 | 第58-59页 |
3.3.8 空气柱的影响因素 | 第59-64页 |
3.4 空气柱对旋流器性能的影响 | 第64-65页 |
3.5 本章小结 | 第65-66页 |
第4章 中心棒对石膏旋流器工作性能的影响 | 第66-80页 |
4.1 倒锥形中心棒的提出 | 第66-67页 |
4.2 中心棒的安装 | 第67-68页 |
4.3 实验结果分析 | 第68-76页 |
4.3.1 入口压强与生产能力 | 第68-71页 |
4.3.2 底流与溢流体积流量 | 第71页 |
4.3.3 底流浆液特性参数 | 第71-73页 |
4.3.4 分级效率 | 第73-76页 |
4.4 节能降耗分析 | 第76-79页 |
4.5 本章小结 | 第79-80页 |
第5章 石膏旋流器入口结构优化 | 第80-92页 |
5.1 颗粒运动行为分析 | 第80-83页 |
5.1.1 平衡轨道理论 | 第80-81页 |
5.1.2 颗粒运动轨迹 | 第81-82页 |
5.1.3 颗粒间的碰撞 | 第82-83页 |
5.2 入口结构优化 | 第83-84页 |
5.3 数值模拟 | 第84-85页 |
5.3.1 RSM边界条件 | 第84页 |
5.3.2 DPM离散相模型 | 第84-85页 |
5.4 模拟结果分析 | 第85-88页 |
5.4.1 颗粒运动轨迹 | 第85-87页 |
5.4.2 入口速度对颗粒运动的影响 | 第87-88页 |
5.5 实验分析 | 第88-91页 |
5.5.1 入口压强和生产能力 | 第88-89页 |
5.5.2 底流与溢流浆液特性参数 | 第89页 |
5.5.3 分级效率 | 第89-91页 |
5.6 本章小结 | 第91-92页 |
第6章 结论与展望 | 第92-94页 |
6.1 结论 | 第92-93页 |
6.2 展望 | 第93-94页 |
参考文献 | 第94-103页 |
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第103-104页 |
致谢 | 第104-105页 |
作者简介 | 第105页 |