100MP200单级单吸离心泵水力元件设计与研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
符号说明 | 第10-11页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 泵产品的现状 | 第11-13页 |
1.1.1 泵产品的应用 | 第11页 |
1.1.2 泵产品的技术现状 | 第11-13页 |
1.2 离心泵的技术发展趋势 | 第13-14页 |
1.3 CFD技术在离心泵上的应用 | 第14-15页 |
1.3.1 CFD技术的简介 | 第14页 |
1.3.2 CFD技术在离心泵设计上的应用 | 第14-15页 |
1.4 选题的意义 | 第15-16页 |
1.5 本文主要研究内容 | 第16-17页 |
第2章 设计思想和方法 | 第17-23页 |
2.1 离心泵能量损失分析 | 第17-19页 |
2.1.1 机械损失 | 第17页 |
2.1.2 容积损失 | 第17-18页 |
2.1.3 水力损失 | 第18-19页 |
2.2 提高离心泵的效率方法 | 第19-20页 |
2.2.1 降低离心泵机械损失方法 | 第19页 |
2.2.2 降低离心泵容积损失方法 | 第19-20页 |
2.2.3 降低离心泵水力损失方法 | 第20页 |
2.3 提高离心泵的抗空化性能方法 | 第20-21页 |
2.4 设计思想 | 第21-22页 |
2.5 本章小结 | 第22-23页 |
第3章 水力元件设计 | 第23-31页 |
3.1 泵主要参数的确定 | 第23-25页 |
3.1.1 进口直径 | 第23页 |
3.1.2 出口直径 | 第23页 |
3.1.3 泵转速的确定 | 第23-24页 |
3.1.4 计算泵的比转速 | 第24页 |
3.1.5 估算泵的效率 | 第24-25页 |
3.1.6 轴功率和原动机功率 | 第25页 |
3.2 叶轮的设计 | 第25-28页 |
3.3 压水室的水力设计 | 第28-30页 |
3.4 本章小结 | 第30-31页 |
第4章 离心泵叶轮的数值模拟与优化设计 | 第31-57页 |
4.1 CFD模拟与分析 | 第31-37页 |
4.1.1 三维建模与网格划分 | 第31-35页 |
4.1.2 离心泵内部流场计算模型与数值方法 | 第35-37页 |
4.2 出口宽度b_2对离心泵性能的影响 | 第37-40页 |
4.3 叶轮直径D_2对性能的影响 | 第40-41页 |
4.4 叶片数Z对离心泵性能的影响 | 第41-45页 |
4.5 叶片包角对离心泵空化性能的影响 | 第45-53页 |
4.5.1 引言 | 第45页 |
4.5.2 离心泵空化破坏现象 | 第45-46页 |
4.5.3 三维建模与网格划分 | 第46-48页 |
4.5.4 离心泵空化流动分析 | 第48-53页 |
4.6 离心泵的优化设计 | 第53-54页 |
4.7 本章小结 | 第54-57页 |
第5章 样机试验 | 第57-63页 |
5.1 试验装置和测量参数 | 第57-59页 |
5.1.1 实验装置 | 第57-58页 |
5.1.2 参数的测量与计算 | 第58-59页 |
5.2 试验结果分析 | 第59-61页 |
5.3 本章小结 | 第61-63页 |
第6章 论文总结与展望 | 第63-65页 |
6.1 总结 | 第63页 |
6.2 展望 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69页 |