摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-23页 |
1.1 研究背景 | 第12-15页 |
1.1.1 中国 SO2排放及酸雨污染现状 | 第12-13页 |
1.1.2 中国火电行业发展及煤炭消耗现状 | 第13-14页 |
1.1.3 燃煤电厂 SO2污染控制 | 第14页 |
1.1.4 烟气脱硫行业分析 | 第14-15页 |
1.2 现有烟气脱硫技术的综述及评价 | 第15-17页 |
1.2.1 烟气脱硫技术的分类和特点 | 第15-17页 |
1.2.1.1 湿法烟气脱硫(WFGD) | 第15页 |
1.2.1.2 干法烟气脱硫(DFGD) | 第15-16页 |
1.2.1.3 半干法烟气脱硫(SDFGD) | 第16-17页 |
1.2.2 其他新兴烟气脱硫方法 | 第17页 |
1.3 石灰石-石膏湿法脱硫技术的特点及发展状况 | 第17-20页 |
1.3.1 石灰石-石膏湿法脱硫工艺介绍 | 第17-19页 |
1.3.2 石灰石-石膏湿法脱硫技术研究进展综述 | 第19-20页 |
1.4 本文的研究目标和主要内容 | 第20-22页 |
1.4.1 研究目标 | 第20-21页 |
1.4.2 本文研究的技术路线 | 第21页 |
1.4.3 本文的研究意义 | 第21-22页 |
1.5 本章小结 | 第22-23页 |
第二章 石灰石-石膏湿法脱硫的吸收过程及影响因素分析 | 第23-32页 |
2.1 石灰石-石膏湿法脱硫的吸收反应过程及传质机理分析 | 第23-27页 |
2.1.1 石灰石浆液吸收 SO2的反应过程和吸收模型的发展 | 第23-24页 |
2.1.2 基于双膜理论的传质机理分析 | 第24-27页 |
2.2 脱硫效率的影响因素分析 | 第27-29页 |
2.2.1 浆液 pH | 第27-28页 |
2.2.2 液气比(L/G)和钙硫比(Ca/S) | 第28页 |
2.2.3 烟气流速和烟气温度 | 第28-29页 |
2.2.4 喷嘴结构和布置 | 第29页 |
2.3 工艺优化的研究进展 | 第29-31页 |
2.4 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 粗、细颗粒复合脱硫方法及其理论研究 | 第32-37页 |
3.1 基于优化结构参数的增强气液传质研究介绍 | 第32-33页 |
3.2 粗、细颗粒复合脱硫方法 | 第33-34页 |
3.3 粗、细颗粒复合脱硫方法的验证方案设计 | 第34-35页 |
3.3.1 流场模拟 | 第34-35页 |
3.3.2 工业试验 | 第35页 |
3.4 本章小结 | 第35-37页 |
第四章 粗、细颗粒复合脱硫的数值模拟及分析 | 第37-47页 |
4.1 喷淋塔内流场模型建立 | 第37-41页 |
4.1.1 物理模型及计算网格 | 第37-38页 |
4.1.2 模型假设及数学模型 | 第38-40页 |
4.1.2.1 模型假设 | 第39页 |
4.1.2.2 数学模型 | 第39-40页 |
4.1.3 气、液流场参数及数值算法 | 第40-41页 |
4.2 喷淋塔流场数值模拟的对比分析 | 第41-44页 |
4.2.1 连续相的数值模拟及分析 | 第41-42页 |
4.2.2 离散相的数值模拟及分析 | 第42-44页 |
4.2.2.1 ABC 层喷淋 | 第42-43页 |
4.2.2.2 D 层喷淋 | 第43-44页 |
4.2.2.3 ABCD 层与 ABD 层喷淋 | 第44页 |
4.3 不同喷淋层组合的烟气流场对比分析 | 第44-46页 |
4.4 本章小结 | 第46-47页 |
第五章 粗、细颗粒复合脱硫方法的试验研究 | 第47-54页 |
5.1 试验方案及试验参数的确定 | 第47-48页 |
5.2 粗、细颗粒复合脱硫组合方式的脱硫性能试验研究 | 第48-51页 |
5.2.1 不同组合方式的脱硫对比试验 | 第48-51页 |
5.2.1.1 原 ABC 方式运行 | 第48-49页 |
5.2.1.2 ABCD 方式运行 | 第49-50页 |
5.2.1.3 ABD 方式运行 | 第50页 |
5.2.1.4 ACD 方式运行 | 第50-51页 |
5.3 四种运行方式的结果对比分析 | 第51-53页 |
5.4 本章小结 | 第53-54页 |
结论与展望 | 第54-56页 |
1.结论 | 第54-55页 |
2.展望 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-62页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
附件 | 第64页 |