铸钢基体双金属堆焊热锻模服役前后组织性能研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 铸钢基体双金属堆焊方法的建立 | 第10-15页 |
| 1.2.1 铸造热锻模的工艺优势 | 第10-12页 |
| 1.2.2 铸造热锻模发展现状和存在的问题 | 第12-13页 |
| 1.2.3 铸钢基体双金属堆焊模具的特点 | 第13-15页 |
| 1.3 论文课题来源、选题目的及意义 | 第15-16页 |
| 1.3.1 论文的课题来源 | 第15页 |
| 1.3.2 课题研究的目的及意义 | 第15-16页 |
| 1.4 研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 2 热锻模失效形式与温度传递特性 | 第17-22页 |
| 2.1 热锻模的失效形式 | 第17-18页 |
| 2.2 热锻模工作过程所受的负荷及其产生的影响 | 第18-19页 |
| 2.3 热锻模的温度场 | 第19-21页 |
| 2.3.1 锻模的温度场 | 第19-20页 |
| 2.3.2 锻模温度分布与传递特性 | 第20-21页 |
| 2.4 DEFORM 软件简介 | 第21-22页 |
| 3 铸钢基体双金属堆焊锻模的试制及试验研究 | 第22-36页 |
| 3.1 实验材料 | 第22-26页 |
| 3.1.1 铸钢基体材料设计选择 | 第22-25页 |
| 3.1.2 双金属堆焊层材料配备 | 第25-26页 |
| 3.2 堆焊工艺和试样制备 | 第26-32页 |
| 3.2.1 堆焊工艺流程 | 第27-29页 |
| 3.2.2 模具试生产和实验块设计 | 第29-32页 |
| 3.3 服役前后试样试验方法 | 第32-34页 |
| 3.3.1 金相显微组织分析 | 第32-33页 |
| 3.3.2 显微硬度测试 | 第33页 |
| 3.3.3 应力-应变测试 | 第33-34页 |
| 3.3.4 冲击韧性实验 | 第34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-36页 |
| 4 热锻模服役过程温度场的有限元分析 | 第36-48页 |
| 4.1 建立有限元仿真模型 | 第36-38页 |
| 4.2 热锻模温度场的分布和模体区域划分 | 第38-42页 |
| 4.2.1 热锻模温度分布及传递特性 | 第38-40页 |
| 4.2.2 模体温度区域划分 | 第40-42页 |
| 4.3 锻模表层温度波动区温度场 | 第42-44页 |
| 4.4 锻模近表层温度梯度区温度场 | 第44-46页 |
| 4.5 锻模基体温度平衡区温度场 | 第46-47页 |
| 4.6 本章小结 | 第47-48页 |
| 5 铸钢基体堆焊锻模服役前后组织和性能变化分析 | 第48-65页 |
| 5.1 双金属层组织性能的变化分析 | 第48-54页 |
| 5.1.1 耐磨层组织性能的变化 | 第48-51页 |
| 5.1.2 过渡层组织性能的变化 | 第51-52页 |
| 5.1.3 焊缝的组织性能变化 | 第52-54页 |
| 5.2 铸钢基体组织性能的变化分析 | 第54-61页 |
| 5.2.1 铸钢基体组织变化 | 第55-57页 |
| 5.2.2 铸钢基体性能变化 | 第57-61页 |
| 5.3 温度对铸钢基体组织性能的影响 | 第61-62页 |
| 5.4 铸钢基体优化建议 | 第62-64页 |
| 5.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 6 总结与展望 | 第65-67页 |
| 6.1 结论 | 第65-66页 |
| 6.2 展望 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 附录 | 第71页 |
| A. 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第71页 |
