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镍硫合金电极对还原染料电催化加氢还原的研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 引言第10页
    1.2 还原染料的发展史第10-11页
    1.3 近现代还原染料染色第11-13页
        1.3.1 传统还原染色技术第11-12页
        1.3.2 新型还原染色技术第12-13页
    1.4 电化学还原技术第13-18页
        1.4.1 电催化氢化第13-16页
        1.4.2 直接电化学还原第16页
        1.4.3 间接电化学还原第16-18页
    1.5 电化学概述第18-21页
        1.5.1 电化学体系的基本单元第18-19页
        1.5.2 电催化氢化还原测试方法第19-20页
        1.5.3 Ni-S合金电极第20-21页
    1.6 课题研究意义及研究内容第21-22页
第二章 实验部分第22-28页
    2.1 实验原料第22页
    2.2 实验试剂第22-23页
    2.3 实验仪器第23页
    2.4 实验内容第23-26页
        2.4.1 还原染料隐色体标准曲线的绘制第23-24页
        2.4.2 两种硫源Ni-S合金电极的电镀配方第24页
        2.4.3 Ni-S合金电极的制备方法第24页
        2.4.4 正交实验设计第24-25页
        2.4.5 电催化加氢还原染色实验第25页
        2.4.6 传统保险粉还原染色工艺第25页
        2.4.7 电解槽的设计第25-26页
    2.5 表征方法第26-28页
        2.5.1 循环伏安曲线测定第26页
        2.5.2 扫描电镜测定(SEM)第26页
        2.5.3 X射线衍射(XRD)第26页
        2.5.4 X射线能量色散谱(EDS)第26-27页
        2.5.5 吸光度的测试第27页
        2.5.6 染料电位滴定测试第27页
        2.5.7 K/S值测试第27页
        2.5.8 干湿磨擦牢度测试第27页
        2.5.9 皂洗牢度测试第27-28页
第三章 结果与讨论第28-49页
    3.1 还原黄G隐色体标准曲线的制备第28-29页
    3.2 电催化加氢还原染料的机理研究第29-33页
        3.2.1 不同电极在碱性溶液中的阴极极化曲线第29-30页
        3.2.2 不同电极对还原黄G的电催化加氢还原研究第30-31页
        3.2.3 Ni电极在还原染料碱性条件下的电化学行为研究第31-33页
    3.3 Ni-S电极的制备及其电化学性能的研究第33-45页
        3.3.1 不同硫源Ni-S合金电极的阴极极化曲线第33-34页
        3.3.2 不同S源Ni-S合金电极的表面形貌分析第34-35页
        3.3.3 不同S源Ni-S合金电极的XRD分析第35-36页
        3.3.4 不同硫源Ni-S合金电极对还原黄G的电催化加氢还原研究第36-37页
        3.3.5 电镀基材的选定第37-38页
        3.3.6 石墨毡基Ni-S电极的正交实验第38-40页
        3.3.7 不同含硫量Ni-S电极对还原黄G电催化氢化还原第40-41页
        3.3.8 Ni-S电极中S含量对电极表面形貌的影响第41-44页
        3.3.9 Ni-S合金电极碱性下循环伏安行为研究第44-45页
    3.4 电催化氢化电化学还原法与传统还原法染色性能比较第45-49页
        3.4.1 Ni-S电极与传统染色K/S值对比第45-46页
        3.4.2 Ni-S电极与传统染色干摩擦牢度比较第46-47页
        3.4.3 Ni-S电极与传统染色湿摩擦牢度比较第47-48页
        3.4.4 Ni-S电极与传统染色皂洗牢度比较第48-49页
第四章 结论与展望第49-51页
参考文献第51-56页
致谢第56页

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