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澳斯麦特炉炼铜烟尘预处理脱除砷锌的工艺研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 文献综述第12-29页
    1.1 铜的概况第12-13页
        1.1.1 铜资源的分布第12页
        1.1.2 铜的应用与消费第12-13页
    1.2 铜的冶炼方法第13-19页
        1.2.1 火法炼铜第13-16页
        1.2.2 湿法炼铜第16-19页
    1.3 烟尘的处理工艺第19-27页
        1.3.1 烟尘中不同元素的处理方法第19-22页
        1.3.2 处理烟尘的代表工艺第22-27页
    1.4 课题的研究内容及意义第27-29页
        1.4.1 研究的意义第27页
        1.4.2 研究内容第27-29页
第2章 实验原料及方法第29-38页
    2.1 实验原料第29-33页
    2.2 实验试剂与实验设备第33页
    2.3 实验步骤第33-36页
        2.3.1 碱性常压浸砷实验第34页
        2.3.2 碱性浸出液铁盐沉砷实验第34-35页
        2.3.3 碱浸渣硝酸常压浸锌实验第35页
        2.3.4 碱浸渣硫酸加压氧化浸锌实验第35-36页
    2.4 数据处理第36-38页
第3章 碱性体系常压浸出砷实验研究第38-54页
    3.1 NaOH-H_2O体系常压浸出砷实验研究第38-46页
        3.1.1 NaOH-H_2O体系常压浸出砷的机理分析第38-41页
        3.1.2 NaOH浓度对浸出率的影响第41-42页
        3.1.3 浸出时间对浸出率的影响第42页
        3.1.4 浸出温度对浸出率的影响第42-43页
        3.1.5 液固比对浸出率的影响第43-44页
        3.1.6 搅拌速度对浸出率的影响第44-45页
        3.1.7 综合实验第45-46页
    3.2 NaOH-Na_2S-H_2O体系常压浸出砷实验研究第46-53页
        3.2.1 NaOH浓度对浸出率的影响第46-47页
        3.2.2 Na_2S用量对浸出率的影响第47-48页
        3.2.3 浸出温度对浸出率的影响第48-49页
        3.2.4 浸出时间对浸出率的影响第49-50页
        3.2.5 液固比对浸出率的影响第50-51页
        3.2.6 综合实验第51-53页
    3.3 本章小结第53-54页
第4章 碱性浸出液铁盐沉砷实验研究第54-59页
    4.1 碱性浸出液铁盐沉砷的机理分析第54页
    4.2 pH值对砷沉淀率的影响第54-55页
    4.3 硫酸铁用量对砷沉淀率的影响第55-56页
    4.4 浸出温度对砷沉淀率的影响第56页
    4.5 浸出时间对砷沉淀率的影响第56-57页
    4.6 综合实验第57-58页
    4.7 本章小结第58-59页
第5章 酸性常压浸出锌实验研究第59-65页
    5.1 酸性常压浸出锌的机理分析第59-60页
    5.2 硝酸浓度对浸出率的影响第60-61页
    5.3 浸出时间对浸出率的影响第61-62页
    5.4 浸出温度对浸出率的影响第62页
    5.5 液固比对浸出率的影响第62-63页
    5.6 综合实验第63-64页
    5.7 本章小结第64-65页
第6章 酸性加压氧化浸出锌实验研究第65-73页
    6.1 酸性加压氧化浸出锌的机理分析第65-67页
    6.2 添加剂的量对浸出率的影响第67-68页
    6.3 硫酸浓度对浸出率的影响第68页
    6.4 氧分压对浸出率的影响第68-69页
    6.5 浸出温度对浸出率的影响第69-70页
    6.6 浸出时间对浸出率的影响第70-71页
    6.7 综合试验第71-72页
    6.8 本章小结第72-73页
第7章 结论与展望第73-75页
    7.1 结论第73-74页
    7.2 展望第74-75页
参考文献第75-81页
致谢第81-82页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第82-83页
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目第83页

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