摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第1章 文献综述 | 第12-29页 |
1.1 铜的概况 | 第12-13页 |
1.1.1 铜资源的分布 | 第12页 |
1.1.2 铜的应用与消费 | 第12-13页 |
1.2 铜的冶炼方法 | 第13-19页 |
1.2.1 火法炼铜 | 第13-16页 |
1.2.2 湿法炼铜 | 第16-19页 |
1.3 烟尘的处理工艺 | 第19-27页 |
1.3.1 烟尘中不同元素的处理方法 | 第19-22页 |
1.3.2 处理烟尘的代表工艺 | 第22-27页 |
1.4 课题的研究内容及意义 | 第27-29页 |
1.4.1 研究的意义 | 第27页 |
1.4.2 研究内容 | 第27-29页 |
第2章 实验原料及方法 | 第29-38页 |
2.1 实验原料 | 第29-33页 |
2.2 实验试剂与实验设备 | 第33页 |
2.3 实验步骤 | 第33-36页 |
2.3.1 碱性常压浸砷实验 | 第34页 |
2.3.2 碱性浸出液铁盐沉砷实验 | 第34-35页 |
2.3.3 碱浸渣硝酸常压浸锌实验 | 第35页 |
2.3.4 碱浸渣硫酸加压氧化浸锌实验 | 第35-36页 |
2.4 数据处理 | 第36-38页 |
第3章 碱性体系常压浸出砷实验研究 | 第38-54页 |
3.1 NaOH-H_2O体系常压浸出砷实验研究 | 第38-46页 |
3.1.1 NaOH-H_2O体系常压浸出砷的机理分析 | 第38-41页 |
3.1.2 NaOH浓度对浸出率的影响 | 第41-42页 |
3.1.3 浸出时间对浸出率的影响 | 第42页 |
3.1.4 浸出温度对浸出率的影响 | 第42-43页 |
3.1.5 液固比对浸出率的影响 | 第43-44页 |
3.1.6 搅拌速度对浸出率的影响 | 第44-45页 |
3.1.7 综合实验 | 第45-46页 |
3.2 NaOH-Na_2S-H_2O体系常压浸出砷实验研究 | 第46-53页 |
3.2.1 NaOH浓度对浸出率的影响 | 第46-47页 |
3.2.2 Na_2S用量对浸出率的影响 | 第47-48页 |
3.2.3 浸出温度对浸出率的影响 | 第48-49页 |
3.2.4 浸出时间对浸出率的影响 | 第49-50页 |
3.2.5 液固比对浸出率的影响 | 第50-51页 |
3.2.6 综合实验 | 第51-53页 |
3.3 本章小结 | 第53-54页 |
第4章 碱性浸出液铁盐沉砷实验研究 | 第54-59页 |
4.1 碱性浸出液铁盐沉砷的机理分析 | 第54页 |
4.2 pH值对砷沉淀率的影响 | 第54-55页 |
4.3 硫酸铁用量对砷沉淀率的影响 | 第55-56页 |
4.4 浸出温度对砷沉淀率的影响 | 第56页 |
4.5 浸出时间对砷沉淀率的影响 | 第56-57页 |
4.6 综合实验 | 第57-58页 |
4.7 本章小结 | 第58-59页 |
第5章 酸性常压浸出锌实验研究 | 第59-65页 |
5.1 酸性常压浸出锌的机理分析 | 第59-60页 |
5.2 硝酸浓度对浸出率的影响 | 第60-61页 |
5.3 浸出时间对浸出率的影响 | 第61-62页 |
5.4 浸出温度对浸出率的影响 | 第62页 |
5.5 液固比对浸出率的影响 | 第62-63页 |
5.6 综合实验 | 第63-64页 |
5.7 本章小结 | 第64-65页 |
第6章 酸性加压氧化浸出锌实验研究 | 第65-73页 |
6.1 酸性加压氧化浸出锌的机理分析 | 第65-67页 |
6.2 添加剂的量对浸出率的影响 | 第67-68页 |
6.3 硫酸浓度对浸出率的影响 | 第68页 |
6.4 氧分压对浸出率的影响 | 第68-69页 |
6.5 浸出温度对浸出率的影响 | 第69-70页 |
6.6 浸出时间对浸出率的影响 | 第70-71页 |
6.7 综合试验 | 第71-72页 |
6.8 本章小结 | 第72-73页 |
第7章 结论与展望 | 第73-75页 |
7.1 结论 | 第73-74页 |
7.2 展望 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第82-83页 |
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第83页 |