| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 表面技术 | 第12-13页 |
| 1.1.1 表面技术概述 | 第12页 |
| 1.1.2 表面技术的分类 | 第12-13页 |
| 1.2 金属表面着色 | 第13-14页 |
| 1.2.1 金属表面着色概述 | 第13页 |
| 1.2.2 金属表面着色方法分类 | 第13-14页 |
| 1.3 化学转化膜与阳极氧化 | 第14-15页 |
| 1.3.1 化学转化膜技术 | 第14-15页 |
| 1.3.2 阳极氧化法制备化学转化膜 | 第15页 |
| 1.4 铌及其化合物的性质与应用 | 第15-17页 |
| 1.5 金属铌着色技术的发展现状 | 第17-18页 |
| 1.6 选题目的、依据以及研究内容 | 第18-20页 |
| 1.6.1 选题目的及依据 | 第18-19页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 实验中涉及到的测试手段及表征方法 | 第20-24页 |
| 2.1 表面薄膜的元素组成及元素价态的表征 | 第20页 |
| 2.2 物质晶体结构以及表面形貌的分析 | 第20-21页 |
| 2.2.1 晶体结构的分析 | 第20-21页 |
| 2.2.2 表面形貌的分析 | 第21页 |
| 2.3 薄膜硬度及膜/基结合力的测试 | 第21-23页 |
| 2.3.1 薄膜硬度的测试 | 第21-22页 |
| 2.3.2 膜/基结合力的测试 | 第22-23页 |
| 2.4 氧化薄膜厚度的测试 | 第23-24页 |
| 第三章 实验工艺以及着色结果的分析 | 第24-30页 |
| 3.1 实验材料及设备 | 第24-25页 |
| 3.1.1 原材料及化学试剂 | 第24页 |
| 3.1.2 实验设备 | 第24页 |
| 3.1.3 实验装置 | 第24-25页 |
| 3.2 实验流程及步骤 | 第25-26页 |
| 3.3 着色结果及其分析 | 第26-29页 |
| 3.3.1 不同电压下样品表面的颜色 | 第26页 |
| 3.3.2 不同反应时间下样品表面的颜色 | 第26-27页 |
| 3.3.3 温度对样品表面颜色的影响 | 第27-28页 |
| 3.3.4 电解液浓度对样品表面颜色的影响 | 第28-29页 |
| 3.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第四章 着色Nb片表面钝化薄膜的物性表征 | 第30-40页 |
| 4.1 表面钝化膜的组分及晶体结构分析 | 第30-34页 |
| 4.1.1 钝化膜组成元素的检测 | 第30-31页 |
| 4.1.2 元素化合价的表征 | 第31-33页 |
| 4.1.3 化合物晶体结构的检测 | 第33-34页 |
| 4.2 着色Nb片表面薄膜的耐腐蚀性及机械性能检测 | 第34-39页 |
| 4.2.1 着色铌片表面颜色的耐腐蚀性 | 第34-35页 |
| 4.2.2 着色Nb片表面薄膜的硬度 | 第35-37页 |
| 4.2.3 Nb_2O_5/Nb体系的膜/基结合力 | 第37-39页 |
| 4.3 本章小结 | 第39-40页 |
| 第五章 Nb金属表面显色的原理及分析 | 第40-54页 |
| 5.1 阳极氧化着色过程中发生的化学反应 | 第40-41页 |
| 5.2 铌片表面呈现不同颜色的原因分析 | 第41-43页 |
| 5.3 光学薄膜的干涉原理 | 第43-46页 |
| 5.4 着色Nb片表面薄膜厚度的测试 | 第46-47页 |
| 5.5 反应时间与颜色(厚度)的关系 | 第47-53页 |
| 5.5.1 电流密度随反应时间的变化 | 第48-49页 |
| 5.5.2 时间对着色铌片表面氧化物组分和晶体结构的影响 | 第49-51页 |
| 5.5.3 150s时着色铌片的表面形貌以及相分析 | 第51-53页 |
| 5.6 本章小结 | 第53-54页 |
| 结论 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研情况 | 第60页 |
