中文摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 文献综述 | 第11-26页 |
1.1 生物柴油的特性 | 第11-13页 |
1.2 研究生物柴油的重要意义 | 第13-14页 |
1.2.1 能源替代 | 第13页 |
1.2.2 提高环境质量 | 第13-14页 |
1.2.3 促进经济发展 | 第14页 |
1.3 国内外生物柴油的研究现状 | 第14-17页 |
1.3.1 美国 | 第16页 |
1.3.2 欧盟 | 第16-17页 |
1.3.3 中国 | 第17页 |
1.4 生物柴油的制备方法 | 第17-22页 |
1.4.1 物理法制备生物柴油 | 第17-18页 |
1.4.2 化学方法 | 第18-22页 |
1.5 固体催化剂 | 第22-24页 |
1.5.1 固体碱催化剂 | 第23-24页 |
1.5.2 固体酸催化剂 | 第24页 |
1.6 本论文研究的目的、内容和创新点 | 第24-26页 |
1.6.1 研究目的 | 第24-25页 |
1.6.2 研究内容 | 第25页 |
1.6.3 创新点 | 第25-26页 |
第二章 碳基固体酸催化剂的制备及表征 | 第26-37页 |
2.1 引言 | 第26页 |
2.2 实验材料 | 第26-27页 |
2.2.1 材料和试剂 | 第26页 |
2.2.2 仪器 | 第26-27页 |
2.3 实验方法 | 第27-30页 |
2.3.1 实验材料的性质 | 第27页 |
2.3.2 固体酸催化剂的制备方法 | 第27-28页 |
2.3.3 固体酸催化剂的活性评价 | 第28页 |
2.3.4 酸密度的测定 | 第28页 |
2.3.5 催化剂的表征 | 第28-30页 |
2.4 结果及分析 | 第30-35页 |
2.4.1 催化剂的制备 | 第30-33页 |
2.4.2 催化剂的表征 | 第33-35页 |
2.5 小结 | 第35-37页 |
第三章 碳基固体酸催化剂的使用寿命和再生研究 | 第37-39页 |
3.1 引言 | 第37页 |
3.2 实验材料和仪器 | 第37页 |
3.2.1 实验材料 | 第37页 |
3.2.2 实验仪器 | 第37页 |
3.3 实验方法 | 第37页 |
3.3.1 固体酸催化剂的重复使用 | 第37页 |
3.3.2 固体酸催化剂的再生 | 第37页 |
3.4 结果和分析 | 第37-38页 |
3.4.1 固体酸催化剂重复使用的研究 | 第37-38页 |
3.4.2 固体酸催化剂的再生 | 第38页 |
3.5 小结 | 第38-39页 |
第四章 碳基固体酸催化剂催化合成油酸乙酯的工艺研究 | 第39-46页 |
4.1 引言 | 第39页 |
4.2 实验材料和仪器 | 第39页 |
4.2.1 实验材料 | 第39页 |
4.2.2 实验仪器 | 第39页 |
4.3 实验方法 | 第39-41页 |
4.3.1 催化剂的制备 | 第39-40页 |
4.3.2 油酸乙酯的合成 | 第40页 |
4.3.3 单因素实验 | 第40页 |
4.3.4 正交实验 | 第40-41页 |
4.3.5 最佳工艺验证 | 第41页 |
4.4 结果与分析 | 第41-45页 |
4.4.1 单因素试验结果与分析 | 第41-43页 |
4.4.2 正交试验结果与分析 | 第43-44页 |
4.4.3 最佳工艺的验证 | 第44-45页 |
4.5 小结 | 第45-46页 |
第五章 不同原料制备的固体酸催化剂性能比较 | 第46-51页 |
5.1 引言 | 第46页 |
5.2 实验材料和仪器 | 第46页 |
5.2.1 实验材料 | 第46页 |
5.5.2 实验仪器 | 第46页 |
5.3 实验方法 | 第46-47页 |
5.3.1 催化剂的制备 | 第46页 |
5.3.2 油酸乙酯的合成 | 第46-47页 |
5.3.3 正交试验 | 第47页 |
5.4 结果及分析 | 第47-50页 |
5.4.1 正交实验结果 | 第47-49页 |
5.4.2 不同原料制成的催化剂的活性比较 | 第49-50页 |
5.4.3 不同原料制成的催化剂的酸密度 | 第50页 |
5.5 小结 | 第50-51页 |
第六章 结论 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
作者简介 | 第59页 |