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N80-1非调质无缝油井管工艺控制技术的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第一章 绪论第13-17页
    1.1 立题背景及研究意义第13-15页
        1.1.1 N80-1 非调质无缝油井管的应用前景第13页
        1.1.2 N80-1 非调质无缝油井管的发展及存在的问题第13-14页
        1.1.3 N80-1 非调质无缝油井管工艺及控制特点第14页
        1.1.4 N80-1 油井管工艺控制技术的研究思路第14-15页
        1.1.5 N80-1 油井管工艺控制技术的需要探讨的问题第15页
    1.2 研究方案第15-16页
    1.3 研究内容第16-17页
第二章 文献综述第17-38页
    2.1 油井管第17-20页
        2.1.1 油井管的分类及特点第17页
        2.1.2 油井管的发展及现状第17-19页
        2.1.3 油井管品种及开发第19-20页
        2.1.4 油井管的市场需求第20页
    2.2 非调质钢油井管第20-29页
        2.2.1 非调质钢第20-21页
        2.2.2 N80-1 非调质油井管第21-22页
        2.2.3 N80-1 非调质井管用钢的成分设计第22-23页
        2.2.4 N80-1 非调质井管生产工艺第23-25页
        2.2.5 N80-1 非调质无缝油井管组织和性能的影响因素第25-27页
        2.2.6 N80-1 非调质无缝油井管工艺控制的研究现状及存在的问题第27-28页
        2.2.7 N80-1 非调质无缝油井管与板材的主要区别第28-29页
    2.3 控轧控冷技术第29-31页
        2.3.1 控轧控冷技术的发展及应用第29-30页
        2.3.2 控轧控冷技术的理论基础第30-31页
    2.4 动态再结晶第31-33页
    2.5 变形抗力第33-34页
    2.6 非调质钢中微合金元素的碳氮化物析出第34-36页
        2.6.1 微合金元素碳氮化物固溶度积第34-35页
        2.6.2 微合金元素碳氮化物的组成第35页
        2.6.3 微合金碳氮化物析出的作用第35-36页
    2.7 本章小结论第36-38页
第三章 N80-1 非调质无缝油井管的基本参数第38-48页
    3.1 试验钢的相变点及 CCT 曲线第38-39页
    3.2 变形参数第39-42页
        3.2.1 变形温度第39页
        3.2.2 变形量和变形速率第39-41页
        3.2.3 拉-扭复合变形参数第41-42页
    3.3 冷却速度第42-46页
    3.4 本章小结论第46-48页
第四章 N80-1 非调质无缝油井管变形抗力的研究第48-64页
    4.1 试验方法第48-49页
        4.1.1 试验材料第48页
        4.1.2 试验方法及参数第48-49页
    4.2 真应力-应变曲线第49-51页
    4.3 变形温度对变形应力的影响第51-54页
    4.4 变形速率对变形应力的影响第54-57页
    4.5 变形量对变形应力的影响第57-59页
    4.6 钢种对变形应力的影响第59-60页
    4.7 变形抗力数学关系式第60-61页
    4.8 N80-1 非调质无缝油井管的连轧和定径变形抗力第61-63页
    4.9 本章小结第63-64页
第五章 N80-1 非调质无缝油井管连轧再结晶细化晶粒的研究第64-80页
    5.1 研究方法第64页
    5.2 真应力-应变曲线分析第64-65页
    5.3 动态再结晶的临界条件第65-66页
    5.4 变形条件对动态再结晶的影响第66-69页
        5.4.1 变形温度的影响第66-67页
        5.4.2 变形速率的影响第67-68页
        5.4.3 变形量的影响第68-69页
    5.5 动态再结晶激活能第69-72页
    5.6 动态再结晶图第72-74页
    5.7 晶粒尺寸第74-76页
    5.8 微合金元素碳氮化物析出第76-78页
    5.9 本章小结第78-80页
第六章 钢种、工艺参数对综合性能的影响的研究第80-111页
    6.1 试验方法第80-84页
        6.1.1 热模拟试验第80-83页
        6.1.2 性能测试试验第83-84页
        6.1.3 组织及透射电镜观察试验第84页
    6.2 真应力-应变曲线第84-85页
    6.3 拉伸性能第85-92页
        6.3.1 冷却速度对拉伸性能的影响第87-88页
        6.3.2 温度对拉伸性能的影响第88-89页
        6.3.3 变形量对拉伸性能的影响第89-90页
        6.3.4 工艺参数与拉伸强度之间的数学关系第90-92页
    6.4 冲击韧性第92-94页
        6.4.1 36Mn2V 和 40Mn2V 钢的冲击韧性第92-93页
        6.4.2 冷却速度对冲击韧性的影响第93页
        6.4.3 变形量对冲击韧性的影响第93-94页
        6.4.4 温度对冲击韧性的影响第94页
    6.5 两个钢种性能的比较第94-95页
    6.6 组织观察第95-102页
        6.6.1 36Mn2V 和 40Mn2V 的组织第95-96页
        6.6.2 冷却速度对组织的影响第96-98页
        6.6.3 温度对组织的影响第98-99页
        6.6.4 变形量对组织的影响第99-102页
        6.6.5 两个钢种组织的比较第102页
    6.7 微合金元素的碳氮化物析出第102-107页
        6.7.1 理论计算第102-103页
        6.7.2 透射电镜观察及分析第103-106页
        6.7.3 析出物的析出过程分析第106-107页
    6.8 强韧化基本原理及影响因素第107-109页
        6.8.1 强韧化基本原理第107-108页
        6.8.2 强韧化的影响因素第108-109页
        6.8.3 强韧化控制要点第109页
    6.9 本章小结第109-111页
第七章 N80-1 非调质无缝油井管工艺控制技术的研究第111-125页
    7.1 工艺控制技术的研究方法第111页
    7.2 N80-1 级油井管性能控制要求第111-113页
        7.2.1 性能控制要求第111-112页
        7.2.2 冲击韧性值转换曲线第112-113页
    7.3 工艺控制技术的研究第113-120页
        7.3.1 连轧工艺控制第113页
        7.3.2 钢种选择第113-115页
        7.3.3 36Mn2V 钢定径温度控制第115-118页
        7.3.4 40Mn2V 钢定径温度控制第118-120页
    7.4 数据库应用软件的建立第120-121页
    7.5 工业实践应用第121-124页
        7.5.1 工艺控制技术应用前后的比较第121-123页
        7.5.2 实例分析第123-124页
    7.6 本章小结第124-125页
第八章 主要结论第125-127页
参考文献第127-136页
主要创新点第136-137页
博士研究生期间发表的论文清单第137-138页
致谢第138页

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