| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| ·冲压级进模简介 | 第9-11页 |
| ·级进模CAD研究的意义 | 第11-12页 |
| ·级进模CAD软件的应用现状 | 第12-15页 |
| ·PDX | 第12-13页 |
| ·PDW | 第13页 |
| ·3DQuickPress | 第13-14页 |
| ·TopSolid Progress | 第14页 |
| ·软件应用现状的总结 | 第14-15页 |
| ·CAD技术的发展方向 | 第15-16页 |
| ·本文主要的研究内容 | 第16-17页 |
| 2 级进模CAD系统的开发方法 | 第17-29页 |
| ·系统开发方式的选择 | 第17-20页 |
| ·开发平台的选择 | 第17-18页 |
| ·开发工具的选择 | 第18-20页 |
| ·Pro/TOOLKIT进行二次开发的方法 | 第20-28页 |
| ·工作模式的确定 | 第20页 |
| ·创建项目及设置开发环境 | 第20-24页 |
| ·添加初始化函数、终止函数及Pro/TOOLKIT头文件 | 第24-25页 |
| ·系统主体源代码的编写 | 第25-27页 |
| ·编写信息文件及注册文件并注册运行 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 3 工件参数化设计 | 第29-36页 |
| ·参数化技术简介 | 第29页 |
| ·工件参数化的功能需求分析 | 第29页 |
| ·工件参数化模块的设计 | 第29-35页 |
| ·参数化模块的界面设计 | 第30-31页 |
| ·模型载入 | 第31-33页 |
| ·参数的访问 | 第33-34页 |
| ·参数修改及模型再生 | 第34-35页 |
| ·模型数据的保存 | 第35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 4 排样设计 | 第36-65页 |
| ·排样问题的分析 | 第36-37页 |
| ·排样算法的选择 | 第37-43页 |
| ·遗传算法 | 第38-39页 |
| ·模拟退火算法 | 第39-41页 |
| ·蚁群算法 | 第41-42页 |
| ·包络法 | 第42页 |
| ·本系统拟采用的算法 | 第42-43页 |
| ·排样系统及界面设计 | 第43-44页 |
| ·特征的构建 | 第44-48页 |
| ·特征元素树法 | 第44-45页 |
| ·用户定义特征法 | 第45-47页 |
| ·尺寸对象法及参数设定法 | 第47-48页 |
| ·本系统构建特征的方法 | 第48页 |
| ·折弯的自动展开 | 第48-53页 |
| ·折弯的平整补偿 | 第49-51页 |
| ·弯曲区展开 | 第51-53页 |
| ·最大材料利用率的求解 | 第53-62页 |
| ·求解参数设置 | 第55-57页 |
| ·制件位姿及参数的初始化 | 第57-58页 |
| ·包络矩形的尺寸计算 | 第58-59页 |
| ·初步模拟排样 | 第59-60页 |
| ·修正初始偏移 | 第60-61页 |
| ·计算排样步距及材料利用率 | 第61-62页 |
| ·循环求解各排样角度下的材料利用率 | 第62页 |
| ·输出最大材料利用率及最佳排样角度 | 第62页 |
| ·运行实例 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 5 模具的装配 | 第65-74页 |
| ·模具的典型组合 | 第65-67页 |
| ·标准模架 | 第65-67页 |
| ·标准模具组合 | 第67页 |
| ·其他标准零件的定制 | 第67-69页 |
| ·零件的自动装配 | 第69-72页 |
| ·半自动装配 | 第69页 |
| ·全自动装配 | 第69-72页 |
| ·模具总装配图的生成 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 6 结论与展望 | 第74-76页 |
| ·工作总结 | 第74页 |
| ·工作展望 | 第74-76页 |
| 7 参考文献 | 第76-82页 |
| 8 论文发表情况 | 第82-83页 |
| 9 致谢 | 第83-84页 |
| 附录 | 第84-96页 |