青铜峡铝业330MW燃煤机组低NOx燃烧改造研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 研究背景和意义 | 第10-12页 |
1.2 煤炭燃烧生成 NOx 的种类及机理 | 第12页 |
1.3 低 NOx 燃烧技术概述 | 第12-17页 |
1.3.1 空气分级燃烧 | 第13-14页 |
1.3.2 低过量空气燃烧 | 第14页 |
1.3.3 低氮燃烧器 | 第14-15页 |
1.3.4 烟气再循环 | 第15-16页 |
1.3.5 燃料分级燃烧 | 第16-17页 |
1.4 本文研究内容 | 第17-18页 |
第2章 青铜峡铝业电厂机组运行概况 | 第18-24页 |
2.1 锅炉系统 | 第18-21页 |
2.2 燃烧系统 | 第21页 |
2.3 烟气脱硝系统 | 第21-23页 |
2.4 本章小结 | 第23-24页 |
第3章 低氮燃烧改造方案及技术特点 | 第24-36页 |
3.1 双尺度低 NOx 燃烧技术原理 | 第24-25页 |
3.2 低 NOx 燃烧系统改造方案 | 第25-27页 |
3.3 燃烧器改造措施 | 第27-30页 |
3.3.1 纵向三区分布 | 第27-28页 |
3.3.2 横向双区布置 | 第28页 |
3.3.3 低 NOx 燃烧器 | 第28-29页 |
3.3.4 建立节点功能区 | 第29-30页 |
3.4 防腐、防渣措施 | 第30-31页 |
3.4.1 横向布置近壁区与中心区 | 第30页 |
3.4.2 加装贴壁风 | 第30页 |
3.4.3 纵向空气分级 | 第30-31页 |
3.4.4 一、二次风逆向射流 | 第31页 |
3.5 稳燃高效措施 | 第31-32页 |
3.5.1 稳燃型浓淡燃烧器 | 第31页 |
3.5.2 建立节点功能区 | 第31页 |
3.5.3 多喷口、多角度燃尽风喷口 | 第31-32页 |
3.5.4 一、二次风逆向射流 | 第32页 |
3.6 燃尽风布置方案 | 第32-33页 |
3.7 SCR 脱硝改造 | 第33-35页 |
3.8 本章小结 | 第35-36页 |
第4章 机组性能测试及改造效果分析 | 第36-45页 |
4.1 试验项目 | 第36-39页 |
4.1.1 锅炉的外来热量及热损失项目 | 第37页 |
4.1.2 烟气温度及成份 | 第37-38页 |
4.1.3 数据处理与修正 | 第38-39页 |
4.2 试验过程及结果 | 第39-44页 |
4.2.1 锅炉效率试验 | 第39-40页 |
4.2.2 NOx 排放浓度试验 | 第40-41页 |
4.2.3 磨煤机出力和单耗试验 | 第41-42页 |
4.2.4 受热面壁温监测 | 第42-43页 |
4.2.5 锅炉汽温参数及减温水 | 第43-44页 |
4.3 本章小结 | 第44-45页 |
第5章 结论与展望 | 第45-47页 |
5.1 结论 | 第45-46页 |
5.2 展望 | 第46-47页 |
参考文献 | 第47-50页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第50-51页 |
致谢 | 第51-52页 |
作者简介 | 第52页 |