| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第13-20页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 柔性滚弯技术国内外研究进展 | 第13-15页 |
| 1.2.1 柔性滚弯技术国外研究进展 | 第13-14页 |
| 1.2.2 柔性滚弯成形技术国内研究进展 | 第14-15页 |
| 1.3 滚弯成形技术回弹量国内外研究进展 | 第15-16页 |
| 1.4 滚弯成形技术数值模拟发展进展 | 第16页 |
| 1.5 滚弯机床数控系统国内外研究进展 | 第16-18页 |
| 1.6 两轴可变径柔性滚弯技术与数控系统的研究意义及主要内容 | 第18-20页 |
| 1.6.1 两轴可变径柔性滚弯技术及数控系统的研究意义 | 第18页 |
| 1.6.2 两轴可变径柔性滚弯技术及数控系统的研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 两轴可变径柔性滚弯技术的理论分析 | 第20-28页 |
| 2.1 两轴柔性滚弯技术模型的原理及基本假设 | 第20-21页 |
| 2.1.1 两轴柔性滚弯技术的原理 | 第20-21页 |
| 2.1.2 两轴柔性滚弯技术模型的基本假设 | 第21页 |
| 2.2 两轴柔性滚弯技术薄板弯曲过程的力学分析 | 第21-24页 |
| 2.2.1 薄板横截面应力分布 | 第21-24页 |
| 2.3 两轴柔性滚弯技术薄板弯曲回弹分析 | 第24-27页 |
| 2.3.1 确定幂函数模型中的常数 | 第24页 |
| 2.3.2 薄板外部受力和弯曲成形 | 第24-25页 |
| 2.3.3 两轴可变径柔性滚弯技术理论推导 | 第25页 |
| 2.3.4 回弹量的理论推导 | 第25-26页 |
| 2.3.5 回弹理论的计算 | 第26页 |
| 2.3.6 摩擦条件对两轴柔性滚弯成形的影响 | 第26-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 两轴柔性滚弯技术的试验研究 | 第28-36页 |
| 3.1 拉伸试验 | 第28-30页 |
| 3.1.1 拉伸试验试验方案 | 第28-29页 |
| 3.1.2 拉伸试验测试方案 | 第29-30页 |
| 3.2 两轴柔性滚弯试验方案制定 | 第30-33页 |
| 3.2.1 两轴柔性滚弯试验的试验方案 | 第30-31页 |
| 3.2.2 两轴柔性滚弯试验测试方案 | 第31-33页 |
| 3.3 两轴柔性滚弯技术试验过程与结果分析 | 第33-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 两轴可变径柔性滚弯技术有限元模拟研究 | 第36-47页 |
| 4.1 ABAQUS有限元模拟理论 | 第36-37页 |
| 4.2 两轴柔性滚弯技术有限元模拟过程及分析 | 第37-41页 |
| 4.2.1 两轴柔性滚弯有限元模型的建立 | 第37-38页 |
| 4.2.2 刚性辊几何模型的建立 | 第38页 |
| 4.2.3 柔性辊几何模型的建立 | 第38-39页 |
| 4.2.4 板料几何模型 | 第39-40页 |
| 4.2.5 划分网格 | 第40页 |
| 4.2.6 接触定义 | 第40-41页 |
| 4.2.7 载荷及分析步定义 | 第41页 |
| 4.3 有限元模型的验证 | 第41-44页 |
| 4.3.1 两轴柔性滚弯模拟过程验证 | 第41-42页 |
| 4.3.2 有限元分析与试验结果的比较 | 第42-44页 |
| 4.4 工艺参数对回弹量的影响 | 第44-46页 |
| 4.5 回弹量理论模型与有限元回弹量模型的区别和联系 | 第46页 |
| 4.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 两轴可变径柔性滚弯数控系统的主要功能及实现方法 | 第47-58页 |
| 5.1 两轴柔性滚弯机床结构设计 | 第47页 |
| 5.2 液压传动系统及PLC硬件软件控制系统的设计 | 第47-55页 |
| 5.2.1 两轴可变径柔性滚弯机床的液压传动系统的设计 | 第47-50页 |
| 5.2.2 两轴可变径柔性滚弯机床的PLC硬件系统的设计 | 第50-52页 |
| 5.2.3 两轴可变径柔性滚弯机床PLC控制程序设计 | 第52-55页 |
| 5.3 基于OPC技术的液压系统和PLC控制仿真 | 第55-57页 |
| 5.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第六章 总结与展望 | 第58-60页 |
| 6.1 总结 | 第58-59页 |
| 6.2 展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文及专利 | 第65页 |
