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气流离心纺丝气体流场和聚合物丝条运动模型研究

中文摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 离心纺丝技术国内外研究现状第10-13页
    1.2 气体流场国内外研究现状第13-16页
    1.3 聚合物拉伸模型国内外研究现状第16-18页
    1.4 本文研究目的及研究内容第18-20页
第二章 圆形气流喷嘴组气体流场的数值模拟第20-43页
    2.1 气体流场模型的建立第20-24页
        2.1.1 气体流场的几何模型第20-21页
        2.1.2 气体流场的数学模型第21-24页
    2.2 气体流场模型的求解第24-27页
        2.2.1 计算区域的离散第24-25页
        2.2.2 控制方程的离散第25-26页
        2.2.3 边界条件及流体材料的设定第26-27页
        2.2.4 气体流场迭代求解第27页
    2.3 气体流场的模拟结果第27-42页
    2.4 本章小结第42-43页
第三章 圆形气流喷嘴组气体流场的实验测量第43-62页
    3.1 热线风速仪简介第43-44页
        3.1.1 热线风速仪的组成部分第43页
        3.1.2 热线风速仪的工作原理第43-44页
    3.2 气体流场速度的测量第44-48页
        3.2.1 探针的校准第44-46页
        3.2.2 实验测量气体速度第46-48页
    3.3 气体速度测量结果第48-61页
    3.4 本章小结第61-62页
第四章 聚合物丝条运动模型的建立和求解第62-74页
    4.1 聚合物丝条运动模型的建立第62-67页
        4.1.1 聚合物丝条运动模型的假设第62页
        4.1.2 聚合物丝条的表示方法及其运动状态的描述第62-63页
        4.1.3 聚合物丝条受力情况第63-66页
        4.1.4 聚合物丝条运动模型第66-67页
    4.2 聚合物丝条运动模型的求解第67-73页
        4.2.1 聚合物丝条运动模型的求解方法第68页
        4.2.2 聚合物丝条运动模型的求解结果第68-70页
        4.2.3 有关参数对聚合物丝条运动轨迹的影响第70-73页
    4.3 本章小结第73-74页
第五章 总结第74-76页
    5.1 取得的成果第74页
    5.2 不足与展望第74-76页
参考文献第76-81页
攻读学位期间公开发表的论文第81-82页
致谢第82-83页

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