| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 生物炼制过程及难点 | 第9-11页 |
| 1.2.1 生物炼制分类 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国内外生物乙醇研究现状 | 第10页 |
| 1.2.3 生物乙醇转化过程 | 第10页 |
| 1.2.4 纤维原料转化为乙醇的难点 | 第10-11页 |
| 1.3 纤维原料预处理 | 第11-13页 |
| 1.3.1 预处理分类 | 第11-12页 |
| 1.3.2 蒸汽爆破技术 | 第12-13页 |
| 1.3.3 亚硫酸盐预处理 | 第13页 |
| 1.4 纤维素酶水解 | 第13-14页 |
| 1.4.1 纤维素酶组成 | 第13页 |
| 1.4.2 酶水解机理 | 第13-14页 |
| 1.5 竹材资源及作为乙醇原料的潜力 | 第14页 |
| 1.6 论文研究意义和研究内容 | 第14-17页 |
| 2 不同竹材组分和纤维形态的比较研究 | 第17-23页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 实验材料与方法 | 第17-19页 |
| 2.2.1 实验原料与试剂 | 第17-18页 |
| 2.2.2 竹材低压蒸汽爆破预处理 | 第18页 |
| 2.2.3 蒸汽爆破前后竹材组分分析 | 第18页 |
| 2.2.4 竹材微观形态表征 | 第18-19页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第19-22页 |
| 2.3.1 不同竹材化学组分的比较 | 第19页 |
| 2.3.2 蒸汽爆破对不同竹材化学组分的影响 | 第19-20页 |
| 2.3.3 原料蒸汽爆破前后微观形态表征比较 | 第20-22页 |
| 2.4 小结 | 第22-23页 |
| 3 不同化学处理对低压蒸汽爆破慈竹酶解效率比较 | 第23-37页 |
| 3.1 引言 | 第23页 |
| 3.2 实验材料与方法 | 第23-25页 |
| 3.2.1 实验原料与试剂 | 第23页 |
| 3.2.2 慈竹预处理 | 第23-24页 |
| 3.2.3 纤维素酶水解 | 第24页 |
| 3.2.4 组分分析 | 第24页 |
| 3.2.5 扫描电镜(SEM)分析 | 第24页 |
| 3.2.6 接触角分析 | 第24-25页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第25-36页 |
| 3.3.1 低压蒸汽爆破对慈竹化学组成的影响 | 第25页 |
| 3.3.2 化学处理对慈竹组分影响的比较 | 第25-29页 |
| 3.3.3 预处理慈竹的酶解比较 | 第29-33页 |
| 3.3.4 扫描电镜结果 | 第33-35页 |
| 3.3.5 接触角分析及其对酶解的影响 | 第35-36页 |
| 3.4 小结 | 第36-37页 |
| 4 碱性亚硫酸钠提高低压蒸汽爆破竹材酶解效率工艺优化 | 第37-43页 |
| 4.1 引言 | 第37页 |
| 4.2 实验材料与方法 | 第37-39页 |
| 4.2.1 实验原料与试剂 | 第37页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第37-38页 |
| 4.2.3 分析方法 | 第38-39页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第39-42页 |
| 4.3.1 原料预处理及组分分析 | 第39-40页 |
| 4.3.2 化学品用量及预处理温度对竹材酶解过程的影响 | 第40-42页 |
| 4.4 结论 | 第42-43页 |
| 5 碱性亚硫酸钠预浸耦合蒸汽爆破处理竹材酶解生产可发酵糖 | 第43-49页 |
| 5.1 引言 | 第43页 |
| 5.2 实验材料与方法 | 第43-44页 |
| 5.2.1 实验材料与试剂 | 第43页 |
| 5.2.2 碱性亚硫酸钠耦合低压蒸汽爆破预处理 | 第43-44页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第44-47页 |
| 5.3.1 耦合预处理慈竹组成 | 第44-45页 |
| 5.3.2 耦合预处理慈竹酶解葡萄糖得率 | 第45-46页 |
| 5.3.3 耦合预处理慈竹酶解木糖得率 | 第46-47页 |
| 5.4 小结 | 第47-49页 |
| 6 结论 | 第49-51页 |
| 6.1 主要结论 | 第49-50页 |
| 6.2 创新点 | 第50页 |
| 6.3 下一步建议 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-55页 |
| 个人简介 | 第55-57页 |
| 第一导师简介 | 第57-58页 |
| 第二导师简介 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
