摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-14页 |
第一章 绪论 | 第14-34页 |
·贵金属催化剂概述 | 第15-19页 |
·贵金属催化剂的种类 | 第16-17页 |
·贵金属催化剂的应用 | 第17-19页 |
·整体式贵金属催化剂的特点 | 第19页 |
·整体式贵金属催化剂的构造 | 第19-25页 |
·载体 | 第20-22页 |
·涂层 | 第22-23页 |
·助剂 | 第23-24页 |
·活性组分 | 第24-25页 |
·贵金属催化剂的制备 | 第25-29页 |
·陶瓷载体的预处理 | 第25-26页 |
·过渡涂层的制备 | 第26-27页 |
·添加助剂对涂层进行改性 | 第27-28页 |
·活性组分的制备 | 第28-29页 |
·催化剂的失活及再生 | 第29-31页 |
·催化剂的失活 | 第29-30页 |
·硫中毒的研究现状 | 第30-31页 |
·贵金属的回收利用 | 第31页 |
·本课题研究意义及研究内容 | 第31-34页 |
·研究目的 | 第31-32页 |
·研究内容 | 第32-34页 |
第二章 实验部分 | 第34-40页 |
·实验原料及设备 | 第34-35页 |
·催化剂的制备 | 第35-37页 |
·催化剂的表征 | 第37-38页 |
·催化剂的TPR表征 | 第37页 |
·催化剂的BET表征 | 第37页 |
·催化剂的SEM表征 | 第37页 |
·催化剂的XPS表征 | 第37-38页 |
·催化剂的活性评价 | 第38-40页 |
·实验条件 | 第38页 |
·催化剂的活性评价 | 第38-40页 |
第三章 活性评价与性能分析 | 第40-68页 |
·引言 | 第40页 |
·酸处理对堇青石载体的影响 | 第40-42页 |
·以Pd-Pt为活性组分的整体式催化剂活性评价 | 第42-45页 |
·第二活性组分Pt对催化性能的影响 | 第42-43页 |
·负载Pd-Pt二元活性组分负载量的确定 | 第43-45页 |
·添加助剂对催化活性的影响 | 第45-49页 |
·单一助剂对催化活性的影响 | 第45-46页 |
·助剂Ce、Zr对催化活性的影响 | 第46页 |
·助剂Y、Zr对催化活性的影响 | 第46-47页 |
·助剂Ce、Y对催化活性的影响 | 第47-48页 |
·助剂负载量的确定 | 第48-49页 |
·催化剂的表征结果 | 第49-56页 |
·催化剂的TPR结果 | 第49-50页 |
·催化剂的XPS结果 | 第50-53页 |
·催化剂的SEM结果 | 第53-56页 |
·催化剂的BET结果 | 第56页 |
·制备工序对催化性能的影响 | 第56-60页 |
·制备方法对催化性能的影响 | 第56-57页 |
·焙烧温度对催化性能的影响 | 第57-58页 |
·质量浓度对催化性能的影响 | 第58-59页 |
·空速对催化性能的影响 | 第59-60页 |
·Pt-Pd/Ce-Zr/γ-Al_2O_3对苯系物的催化作用 | 第60-61页 |
·Pt-Pd/Ce-Zr/γ-Al_2O_3对直链烷烃的催化作用 | 第61-62页 |
·与工业催化剂活性比较 | 第62-65页 |
·催化剂寿命评价 | 第65页 |
·小结 | 第65-68页 |
第四章 双贵金属催化剂的废气治理应用 | 第68-80页 |
·设计基础 | 第68-71页 |
·项目背景 | 第68页 |
·设计范围 | 第68页 |
·装置规模 | 第68-69页 |
·废气组成 | 第69页 |
·催化剂规格 | 第69-70页 |
·蓄热陶瓷规格 | 第70-71页 |
·公用工程规格 | 第71页 |
·性能指标 | 第71页 |
·工艺说明 | 第71-74页 |
·工艺原理及特点 | 第71-72页 |
·主要工艺操作条件 | 第72页 |
·工艺流程说明 | 第72-74页 |
·热量与物料平衡 | 第74-76页 |
·物料平衡 | 第74页 |
·热量平衡 | 第74-76页 |
·物料消耗量 | 第76-77页 |
·界区条件表 | 第77页 |
·工艺管道及仪表流程表 | 第77页 |
·自动控制方案 | 第77-78页 |
·自动控制建设内容 | 第77-78页 |
·自动控制仪表 | 第78页 |
·小节 | 第78-80页 |
第五章 结论 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-88页 |
致谢 | 第88-90页 |
攻读硕士学位期间发表的论文情况 | 第90-92页 |
作者和导师简介 | 第92页 |