| 摘要 | 第2-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-24页 |
| 1.1 煤制天然气技术及甲烷化工艺简介 | 第9-12页 |
| 1.1.1 托普索技术（TREMP技术） | 第10页 |
| 1.1.2 鲁奇技术 | 第10-11页 |
| 1.1.3 输送床-固定床甲烷化工艺 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究综述 | 第12-21页 |
| 1.2.1 甲烷化动力学反应机理 | 第12-13页 |
| 1.2.2 甲烷化反应实验研究进展 | 第13-16页 |
| 1.2.3 甲烷化反应器数值模拟研究进展 | 第16-18页 |
| 1.2.4 数值模拟规整催化剂研究进展 | 第18-21页 |
| 1.3 研究意义、研究内容及方法 | 第21-24页 |
| 1.3.1 研究意义 | 第21-22页 |
| 1.3.2 研究内容与方法 | 第22-24页 |
| 第二章 规整催化剂甲烷化反应的数值模拟 | 第24-37页 |
| 2.1 模拟方法及理论 | 第24-26页 |
| 2.2 规整催化剂的确定 | 第26-27页 |
| 2.3 平板式表面反应器甲烷化反应的模拟与验证 | 第27-30页 |
| 2.4 单孔道模型甲烷化表面反应的数值模拟 | 第30-33页 |
| 2.4.1 网格无关性验证 | 第31页 |
| 2.4.2 数值模拟结果 | 第31-33页 |
| 2.5 多孔道模型甲烷化反应的模拟 | 第33-35页 |
| 2.6 发生体积反应的单孔道数值模拟 | 第35-36页 |
| 2.7 小结 | 第36-37页 |
| 第三章 操作参数对转化率的影响 | 第37-44页 |
| 3.1 流速对甲烷化反应转化率的影响 | 第37-38页 |
| 3.2 温度、压力对转化率的影响 | 第38-40页 |
| 3.3 进口浓度对转化率的影响 | 第40-43页 |
| 3.3.1 不同浓度模拟结果对比 | 第40-42页 |
| 3.3.2 浓度-流速-催化剂孔道关系 | 第42-43页 |
| 3.4 小结 | 第43-44页 |
| 第四章 规整填料床层结构对甲烷化反应的影响 | 第44-59页 |
| 4.1 孔道形状及尺寸对甲烷化反应的影响 | 第44-53页 |
| 4.1.1 孔道形状对传热影响 | 第45-47页 |
| 4.1.2 形状孔道对传质影响 | 第47-49页 |
| 4.1.3 孔道形状对床层压降的影响 | 第49-50页 |
| 4.1.4 孔道形状对转化率的影响 | 第50-53页 |
| 4.1.5 孔道尺寸对转化率的影响 | 第53页 |
| 4.2 催化剂材料对转化率的影响 | 第53-55页 |
| 4.3 催化剂层之间空隙对气体混合的影响 | 第55-57页 |
| 4.4 流速、孔道尺寸与催化剂用量的关系 | 第57-58页 |
| 4.5 小结 | 第58-59页 |
| 第五章 轴向流固定床反应器设计及气体分配器优化 | 第59-88页 |
| 5.1 反应器结构设计 | 第59-61页 |
| 5.1.1 设计参数的确定 | 第59-60页 |
| 5.1.2 总体尺寸确定 | 第60页 |
| 5.1.3 床层设计 | 第60-61页 |
| 5.2 气体分布器优化设计 | 第61-74页 |
| 5.2.1 无气体分布器流场数值模拟 | 第63-64页 |
| 5.2.2 安装挡板分布器流场数值模拟 | 第64-72页 |
| 5.2.2.1 安装挡板型分布器反应器流场的数值模拟 | 第65-67页 |
| 5.2.2.2 气体分布器结构对流动的影响 | 第67-72页 |
| 5.2.3 安装筛板型分布器反应器流场的数值模拟 | 第72-74页 |
| 5.3 甲烷化反应器流场的数值模拟 | 第74-75页 |
| 5.3.1 反应动力学方程的确定与加载 | 第74页 |
| 5.3.2 反应器流场的热态数值模拟 | 第74-75页 |
| 5.4 反应器结构设计与强度分析 | 第75-86页 |
| 5.4.1 床层流速v=0.95m/s反应器结构设计 | 第75-84页 |
| 5.4.2 床层流速v=1.81m/s反应器强度设计 | 第84-86页 |
| 5.5 小结 | 第86-88页 |
| 第六章 结论与展望 | 第88-91页 |
| 6.1 结论 | 第88-90页 |
| 6.2 展望 | 第90-91页 |
| 参考文献 | 第91-96页 |
| 在读期间发表论文情况 | 第96-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
