摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
目录 | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 课题背景 | 第10-12页 |
1.1.1 清洁煤燃烧技术 | 第10-11页 |
1.1.2 循环流化床锅炉飞灰含碳量研究背景 | 第11页 |
1.1.3 影响飞灰含碳量的主要因素 | 第11-12页 |
1.2 循环流化床焦炭燃烧的研究概况 | 第12-14页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第13页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
1.3 本文研究的主要内容 | 第14-15页 |
1.3.1 本课题主要研究内容 | 第14-15页 |
1.3.2 本课题创新点 | 第15页 |
1.4 本章小结 | 第15-16页 |
第二章 循环流化床一次破碎、成灰和燃烬特性实验研究 | 第16-28页 |
2.1 实验煤质分析 | 第16-17页 |
2.2 燃煤一次破碎特性研究 | 第17-23页 |
2.2.1 实验装置 | 第17页 |
2.2.2 实验过程 | 第17-18页 |
2.2.3 实验结果与分析 | 第18-23页 |
2.3 成灰特性 | 第23-25页 |
2.3.1 实验装置及实验过程 | 第23页 |
2.3.2 实验结果与分析 | 第23-25页 |
2.4 燃烬特性 | 第25-27页 |
2.4.1 实验装置及实验过程 | 第25-26页 |
2.4.2 实验结果与分析 | 第26-27页 |
2.5 本章小结 | 第27-28页 |
第三章 循环流化床锅炉焦炭粒度分布数值模型 | 第28-44页 |
3.1 循环流化床锅炉燃烧系统整体模型特点 | 第28页 |
3.2 各子模型间的关联 | 第28-29页 |
3.3 小室模型 | 第29-33页 |
3.3.1 氧量平衡方程 | 第30-31页 |
3.3.2 炭质量平衡方程 | 第31-32页 |
3.3.3 能量平衡方程 | 第32-33页 |
3.4 焦炭燃烧模型 | 第33-42页 |
3.4.1 一次破碎模型 | 第33-34页 |
3.4.2 扬析夹带模型 | 第34-35页 |
3.4.3 焦炭颗粒的燃烧模型 | 第35-38页 |
3.4.4 磨耗模型 | 第38页 |
3.4.5 停留时间模型 | 第38-39页 |
3.4.6 排渣模型 | 第39-40页 |
3.4.7 飞灰模型 | 第40-41页 |
3.4.8 传热模型 | 第41-42页 |
3.5 本章小结 | 第42-44页 |
第四章 循环流化床焦炭粒度分布数值计算及优化 | 第44-68页 |
4.1 循环流化床锅炉焦炭粒度分布数值计算 | 第44-49页 |
4.1.1 计算模型 | 第44-46页 |
4.1.2 模型计算稳定性验证及分析 | 第46-47页 |
4.1.3 焦炭粒度分布 | 第47-49页 |
4.2 不同煤种下的焦炭粒度分布 | 第49-53页 |
4.2.1 焦炭粒度分布 | 第49-50页 |
4.2.2 含碳量 | 第50-51页 |
4.2.3 飞灰中焦炭粒度分布 | 第51-52页 |
4.2.4 飞灰含碳量 | 第52-53页 |
4.3 给煤粒度分布对焦炭粒度分布的影响 | 第53-59页 |
4.3.1 给煤粒度分布对焦炭粒度分布的影响 | 第54-55页 |
4.3.2 给煤粒度分布对含氧量分布的影响 | 第55-56页 |
4.3.3 给煤粒度分布对含碳量分布的影响 | 第56-57页 |
4.3.4 给煤粒度分布对温度分布的影响 | 第57-58页 |
4.3.5 给煤粒度分布对飞灰含碳量的影响 | 第58-59页 |
4.4 焦炭粒度分布优化 | 第59-64页 |
4.4.1 焦炭粒度分布优化目标函数 | 第59-60页 |
4.4.2 典型煤种的最优给煤粒度分布 | 第60-64页 |
4.5 循环流化床锅炉焦炭燃烧优化软件 | 第64-66页 |
4.6 本章小结 | 第66-68页 |
第五章 结论与展望 | 第68-72页 |
5.1 完成的工作 | 第68-69页 |
5.2 结论 | 第69页 |
5.3 课题展望 | 第69-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
致谢 | 第76-78页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第78页 |