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无缝钢管回退式芯棒二辊连轧特性研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-25页
    引言第10页
    1.1 文献综述第10-23页
        1.1.1 无缝钢管连轧管机简介第10-11页
        1.1.2 国外限动式芯棒技术的发展第11-12页
        1.1.3 国内限动式芯棒的发展第12页
        1.1.4 限动式芯棒工艺简介第12-13页
        1.1.5 回退式芯棒工艺简介第13-14页
        1.1.6 连轧管金属变形行为的研究第14页
        1.1.7 轧管机组力能参数研究第14-17页
        1.1.8 连轧管运动学参数研究第17-19页
        1.1.9 连轧管缺陷分析第19-21页
        1.1.10 连轧荒管壁厚精度研究第21-22页
        1.1.11 文献主要结论第22页
        1.1.12 文献中有待研究的问题第22-23页
    1.2 本研究主要内容以及技术路线等第23-25页
        1.2.1 研究主要内容第23页
        1.2.2 研究的技术路线第23-24页
        1.2.3 本文研究的创新点第24-25页
第二章 有限元模型建立第25-33页
    2.1 变形工具的定义第25-28页
        2.1.1 轧辊定义第25-27页
        2.1.2 芯棒定义第27-28页
    2.2 轧件单元划分第28-29页
    2.3 材料模型的建立第29-31页
    2.4 初始条件和边界条件第31页
    2.5 传热边界条件第31页
    2.6 摩擦边界条件第31-33页
第三章 芯棒运行方式对金属流动的影响第33-51页
    3.1 芯棒运行方式对横向金属流动的影响第33-37页
        3.1.1 薄壁管(Φ152.5 mm×6 mm)荒管轮廓宽展分析第33-34页
        3.1.2 中厚壁管(Φ152.5 mm×12.5 mm)荒管轮廓宽展分析第34-36页
        3.1.3 厚壁管(Φ152.5 mm×20 mm)荒管轮廓宽展分析第36-37页
    3.2 芯棒运行方式对纵向金属流动的影响第37-50页
        3.2.1 回退式芯棒轧制轧件金属纵向应变分析第37-42页
        3.2.2 连轧过程中变形区纵向应力分析第42-50页
    3.3 本章小结第50-51页
第四章 芯棒运行方式对连轧管壁厚影响第51-60页
    4.1 芯棒运行方式对连轧管壁厚精度的影响第51-59页
        4.1.1 薄壁管(Φ152.5 mm×6 mm)荒管壁厚分析第51-53页
        4.1.2 中厚壁管(Φ152.5 mm×12.5 mm)荒管壁厚分析第53-55页
        4.1.3 厚壁管(Φ152.5 mm×20 mm)荒管壁厚分析第55-59页
    4.2 本章小结第59-60页
第五章 回退式芯棒连轧力能参数分析第60-67页
    5.1 轧制薄壁管(Φ152.5 mm×6 mm)轧制力分析第60-62页
    5.2 轧制中厚壁管(Φ152.5 mm×12.5 mm)轧制力分析第62-64页
    5.3 轧制厚壁管(Φ152.5 mm×20 mm)轧制力分析第64-66页
    5.4 本章小结第66-67页
第六章 回退式芯棒连轧过程芯棒力研究第67-73页
    6.1 轧制薄壁管(Φ152.5 mm×6 mm)芯棒力分析第67-68页
        6.1.1 回退式芯棒与限动式芯棒轧制芯棒力对比第67-68页
    6.2 轧制中厚壁管(Φ152.5 mm×12.5 mm)芯棒力分析第68-69页
        6.2.1 回退式芯棒与限动式芯棒轧制芯棒力对比第68-69页
    6.3 轧制厚壁管(Φ152.5 mm×20 mm)芯棒力分析第69-70页
        6.3.1 回退式芯棒与限动式芯棒轧制芯棒力对比第69-70页
    6.4 三种规格荒管芯棒力对比分析第70-72页
    6.5 本章小结第72-73页
第七章 芯棒摩擦对回退式芯棒连轧影响第73-76页
    7.1 芯棒摩擦对于荒管壁厚精度的影响第73-74页
    7.2 芯棒摩擦对于连轧过程轧制力的影响第74-75页
    7.3 本章小结第75-76页
结论第76-77页
参考文献第77-80页
在学研究成果第80-81页
致谢第81页

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