新型湿式合金耐磨钢的热处理及材料性能研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 常用的金属耐磨材料 | 第11-16页 |
1.1.1 高锰钢 | 第11-12页 |
1.1.2 合金耐磨钢 | 第12-15页 |
1.1.3 合金耐磨铸铁 | 第15-16页 |
1.2 湿式球磨机衬板材料的工况及性能要求 | 第16-17页 |
1.3 衬板材料的磨损 | 第17-19页 |
1.3.1 磨料磨损 | 第17-18页 |
1.3.2 腐蚀磨损 | 第18-19页 |
1.4 耐磨材料的发展 | 第19-20页 |
1.5 本课题研究的主要内容 | 第20-21页 |
第2章 实验方法 | 第21-26页 |
2.1 实验流程 | 第21-22页 |
2.2 试样的制备 | 第22页 |
2.3 试验方法及设备 | 第22-26页 |
2.3.1 熔炼设备 | 第22页 |
2.3.2 化学成分分析 | 第22页 |
2.3.3 热处理实验及设备 | 第22页 |
2.3.4 材料组织测试方法 | 第22-23页 |
2.3.5 材料性能测试方法 | 第23-26页 |
第3章 化学成分设计及相成分计算 | 第26-33页 |
3.1 化学成分设计 | 第26-28页 |
3.1.1 碳 | 第26-27页 |
3.1.2 铬 | 第27页 |
3.1.3 锰 | 第27页 |
3.1.4 钼 | 第27-28页 |
3.1.5 镍 | 第28页 |
3.1.6 铜 | 第28页 |
3.1.7 硅 | 第28页 |
3.1.8 铌和钒 | 第28页 |
3.2 化学成分测试 | 第28-29页 |
3.3 合金相成分计算 | 第29-32页 |
3.3.1 合金相图计算 | 第29页 |
3.3.2 合金相成分计算 | 第29-30页 |
3.3.3 合金元素的强化机理 | 第30-32页 |
3.4 本章小结 | 第32-33页 |
第4章 热处理工艺优化 | 第33-40页 |
4.1 相变点的测定 | 第33-34页 |
4.2 退火工艺 | 第34-37页 |
4.2.1 不完全退火 | 第34-36页 |
4.2.2 完全退火 | 第36页 |
4.2.3 等温退火 | 第36-37页 |
4.2.4 软化退火 | 第37页 |
4.3 淬火工艺的制定 | 第37-39页 |
4.3.1 完全淬火 | 第38页 |
4.3.2 亚温淬火 | 第38页 |
4.3.3 等温淬火 | 第38-39页 |
4.4 回火工艺的制定 | 第39页 |
4.5 本章小结 | 第39-40页 |
第5章 材料组织与力学性能 | 第40-62页 |
5.1 铸态组织 | 第40-41页 |
5.2 退火态组织 | 第41-50页 |
5.2.1 不完全退火态组织 | 第41-43页 |
5.2.2 完全退火态组织 | 第43-45页 |
5.2.3 等温退火态组织 | 第45-47页 |
5.2.4 软化退火态组织 | 第47-50页 |
5.3 淬火态组织 | 第50-54页 |
5.3.1 完全淬火态组织 | 第50页 |
5.3.2 临界亚温淬火态组织 | 第50-51页 |
5.3.3 等温淬火态组织 | 第51-54页 |
5.4 回火态组织 | 第54-56页 |
5.5 材料力学性能 | 第56-61页 |
5.6 本章小结 | 第61-62页 |
第6章 材料磨损及腐蚀性能 | 第62-71页 |
6.1 材料磨损性能研究 | 第62-66页 |
6.1.1 材料磨损量的测定 | 第62-64页 |
6.1.2 摩擦系数的测定 | 第64-65页 |
6.1.3 材料磨损形貌 | 第65-66页 |
6.2 材料腐蚀性能研究 | 第66-70页 |
6.2.1 电化学测试方法 | 第67-69页 |
6.2.2 失重法 | 第69-70页 |
6.3 本章小结 | 第70-71页 |
结论 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-78页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |