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基于逆虚拟激励法的掘进机截割机构的载荷识别

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1.绪论第12-19页
    1.1 课题来源及背景意义第12-13页
    1.2 动载荷识别技术研究现状第13-18页
        1.2.1 频域法研究动态第14-15页
        1.2.2 时域法研究概况第15-16页
        1.2.3 人工智能法研究概况第16-17页
        1.2.4 载荷识别的方法对比第17-18页
    1.3 本论文研究主要内容及安排第18页
    1.4 本章小结第18-19页
2.掘进机截割机构载荷识别基本原理第19-26页
    2.1 EBZ260掘进机组成结构和工作原理第19-21页
        2.1.1 EBZ260掘进机组成结构第19-20页
        2.1.2 EBZ260掘进机工作原理第20-21页
    2.2 载荷识别的基本理论第21-23页
        2.2.1 载荷识别的几点基本假设第21页
        2.2.2 载荷识别的基本过程第21-22页
        2.2.3 逆虚拟激励法基本原理第22-23页
    2.3 掘进机截割机构随机动载荷识别方法研究第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
3.载荷识别误差分析与算法改进第26-37页
    3.1 载荷识别精度影响因素第26-28页
        3.1.1 广义频响函数病态分析第26页
        3.1.2 载荷识别精度影响因素分析及提高载荷识别精度的措施第26-28页
    3.2 载荷识别的算法改进第28-32页
        3.2.1 常规算法第28页
        3.2.2 正则化算法第28-32页
        3.2.3 改进的正则化算法第32页
    3.3 算法MATLAB仿真第32-36页
    3.4 本章小结第36-37页
4.掘进机截割机构传感器优化布置及振动信号采集第37-54页
    4.1 传感器优化布置技术简介第37-40页
        4.1.1 优化准则第37-38页
        4.1.2 优化方法第38-40页
    4.2 传感器优化布置原理第40-43页
    4.3 截割机构传感器优化布置第43-50页
    4.4 掘进机截割机构信号及应变采集第50-53页
        4.4.1 掘进机振动测试系统硬件配置第50页
        4.4.2 掘进机截割机构振动信号及应变采集第50-53页
    4.5 本章小结第53-54页
5.掘进机截割机构载荷识别第54-64页
    5.1 掘进机瞬态动力学分析第54-59页
        5.1.1 瞬态动力学方法选择第54-55页
        5.1.2 载荷施加第55-56页
        5.1.3 动力学求解第56-59页
    5.2 截割机构的频响函数求解第59-60页
    5.3 动载荷识别及结果分析第60-63页
    5.4 本章小结第63-64页
6.总结与展望第64-66页
    6.1 全文工作总结第64-65页
    6.2 工作展望第65-66页
参考文献第66-72页
攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果第72-73页
致谢第73-74页

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