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大型龙门铣床升级关键技术

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-13页
    1.1 课题选择背景第8-9页
    1.2 大型数控机床应用的国内外现状及发展趋势第9-11页
        1.2.1 数控机床概述第9-10页
        1.2.2 大型数控机床在国内外的应用现状第10-11页
        1.2.3 大型数控机床的发展趋势第11页
    1.3 大型数控机床升级的意义和优点第11-12页
        1.3.1 重型机床升级改造的必要性第11-12页
        1.3.2 数控机床改造的优点第12页
    1.4 本论文的主要工作内容第12-13页
2 机床升级总体方案的设计第13-24页
    2.1 机床概况第13-16页
        2.1.1 机床技术参数第14页
        2.1.2 机床结构介绍第14-16页
    2.2 机床目前存在的问题第16-19页
    2.3 项目的技术要求第19页
    2.4 机床机械修复方案第19-20页
    2.5 机床电气部分升级方案第20-24页
        2.5.1 主要器件的选择第20-21页
        2.5.2 电气改造方案第21-24页
3 机械修复检测第24-32页
    3.1 静压导轨的修复第24-30页
        3.1.1 静压导轨定义第24页
        3.1.2 静压导轨的分类第24-25页
        3.1.3 液体静压导轨的特点第25页
        3.1.4 静压导轨对工作台爬行的影响第25-28页
        3.1.5 静压导轨修复结果第28-30页
    3.2 静压蜗杆蜗条副结构分析第30-32页
4 伺服控制系统的优化与工作台爬行第32-50页
    4.1 影响爬行的因素第32-33页
        4.1.1 爬行的危害第32页
        4.1.2 影响机床爬行的因素第32-33页
    4.2 伺服控制系统的优化第33-50页
        4.2.1 伺服驱动控制系统概述第33-35页
        4.2.2 伺服控制系统优化第35-37页
        4.2.3 控制环流程图含义第37-38页
        4.2.4 驱动器参数的优化第38-50页
5 机床横梁自动调平控制第50-59页
    5.1 横梁调平装置结构第50-51页
    5.2 横梁调平数控系统配置第51-53页
    5.3 横梁调平主要PLC程序第53-59页
6 误差补偿和精度检验第59-69页
    6.1 反向间隙第59-61页
        6.1.1 反向间隙定义第59-60页
        6.1.2 反向间隙的补偿第60-61页
    6.2 定位精度补偿第61-69页
结论第69-70页
参考文献第70-72页
致谢第72-73页

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