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钒钛磁铁矿固相强化还原—磁选分离实验研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
目录第10-13页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 钒钛磁铁矿资源特点第13-14页
    1.2 钒钛磁铁矿的冶炼方法第14-18页
        1.2.1 高炉法第14-15页
        1.2.2 非高炉法第15-18页
    1.3 本课题的提出及研究内容第18-19页
        1.3.1 课题的提出及意义第18-19页
        1.3.2 课题研究内容第19页
    1.4 本文创新点第19-21页
第2章 实验原理与方法第21-35页
    2.1 钒钛磁铁矿还原的热力学分析第21-23页
    2.2 钒钛磁铁矿还原反应的机理第23-24页
        2.2.1 钒钛磁铁矿固相还原第23-24页
        2.2.2 影响钒钛磁铁矿固相还原的因素第24页
    2.3 实验原料与研究方法第24-26页
        2.3.1 实验原料第24-26页
        2.3.2 研究方法第26页
    2.4 实验步骤第26-34页
        2.4.1 实验准备阶段第27-28页
        2.4.2 还原焙烧阶段第28-33页
        2.4.3 磁选阶段第33-34页
    2.5 分析与检测第34-35页
第3章 钒钛磁铁矿固相还原及其过程强化的研究第35-79页
    3.1 钒钛磁铁矿固相还原实验第35-46页
        3.1.1 配碳量对固相还原的影响第35-37页
        3.1.2 还原温度对固相还原的影响第37-41页
        3.1.3 保温时间对固相还原的影响第41-43页
        3.1.4 成形压力对固相还原的影响第43-46页
    3.2 热压强化还原实验研究第46-47页
    3.3 微波强化还原实验研究第47-52页
        3.3.1 微波碳热还原对金属化率的影响第47-50页
        3.3.2 微波碳热还原对还原产物中S、P含量的影响第50-51页
        3.3.3 微波碳热还原对还原产物显微结构的影响第51-52页
    3.4 添加剂强化还原实验研究第52-68页
        3.4.1 添加剂对还原产物金属化率的影响第52-59页
        3.4.2 CaF_2的作用机理及对还原产物的影响第59-63页
        3.4.3 Na_2CO_3的作用机理及对还原产物物相的影响第63-64页
        3.4.4 Fe_2O_3的作用机理及对还原产物物相的影响第64-65页
        3.4.5 硼系添加剂的作用机理及对还原产物物相的影响第65-67页
        3.4.6 添加剂最佳含量的研究第67-68页
    3.5 冷却强化处理实验研究第68-76页
        3.5.1 冷却方式对还原产物金属化率的影响第68-70页
        3.5.2 冷却方式对还原产物中S含量的影响第70-71页
        3.5.3 水淬对还原产物物相的影响第71-72页
        3.5.4 水淬对还原产物显微结构的影响第72-76页
    3.7 本章小结第76-79页
第4章 磁选实验研究第79-99页
    4.1 添加CaF_2的还原产物磁选实验研究第79-88页
        4.1.1 磁选强度的影响第79-82页
        4.1.2 磁选产物分析第82-85页
        4.1.3 磁选产物物相分析第85-88页
    4.2 还原产物水淬后的磁选实验研究第88-96页
        4.2.1 磁选强度的影响第88-90页
        4.2.2 磁选产物分析第90-94页
        4.2.3 磁选产物物相分析第94-96页
    4.3 磨矿粒度对磁选的影响第96-97页
        4.3.1 磨矿粒度的影响第96页
        4.3.2 磨矿粒度对磁选产物成分的影响第96-97页
    4.4 本章小结第97-99页
第5章 结论第99-101页
参考文献第101-107页
致谢第107-109页
攻读硕士期间研究项目与研究成果第109页

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