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压缩机多级叶轮转子系统的静动强度及气动载荷研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 选题来源第13-14页
    1.2 国内外研究概况第14-16页
    1.3 Ansys和CFD软件介绍第16-20页
        1.3.1 Ansys软件简介第16-17页
        1.3.2 CFD软件介绍第17-18页
        1.3.3 CFX-BladeGen第18-19页
        1.3.4 CFX-TurboGrid第19-20页
    1.4 本文主要工作第20-21页
第2章 屈服准则和CFD理论第21-35页
    2.1 有限元方法及屈服准则第21-26页
        2.1.1 有限元方法概述第21页
        2.1.2 力学基本方程和能量原理第21-24页
        2.1.3 屈服准则第24-26页
    2.2 CFD理论基础知识第26-35页
        2.2.1 基本控制方程第27-28页
        2.2.2 湍流模型第28-30页
        2.2.3 初始条件和边界条件第30-32页
        2.2.4 CFD模型的数值求解方法概述第32-35页
第3章 离心压缩机叶轮强度分析第35-49页
    3.1 半开式叶轮的强度分析第35-37页
        3.1.1 半开式叶轮模的建立第35-36页
        3.1.2 半开式叶轮网格划分第36页
        3.1.3 半开式叶轮加载约束第36页
        3.1.4 半开式叶轮静强度计算结果分析第36-37页
    3.2 半开式叶轮和叶片模态分析第37-40页
        3.2.1 半开式压缩机叶片模态分析第37-39页
        3.2.2 半开式压缩机叶轮模态分析第39-40页
    3.3 闭式叶轮的强度分析第40-43页
        3.3.1 闭式叶轮模型建立第40-41页
        3.3.2 闭式叶轮网格划分第41页
        3.3.3 闭式叶轮加载约束第41-42页
        3.3.4 闭式叶轮静强度计算结果分析第42-43页
    3.4 闭式叶轮和叶片模态分析第43-46页
        3.4.1 闭式压缩机叶片模态分析第43-45页
        3.4.2 闭式压缩机叶轮模态分析第45-46页
    3.5 半开式和闭式叶轮强度对比第46-47页
    3.6 本章小结第47-49页
第4章 叶轮流场仿真和单向气动强度耦合分析第49-65页
    4.1 半开式叶轮流场仿真和单向气动强度耦合分析第49-56页
        4.1.1 半开式叶轮流场计算网格生成第49-50页
        4.1.2 半开式叶轮流场计算的数学模型第50-51页
        4.1.3 半开式叶轮流场仿真和叶片单向气动强度耦合第51-52页
        4.1.4 半开式叶轮三维流场模拟结果分析第52-54页
        4.1.5 半开式叶片单向气动和强度耦合结果分析第54-56页
    4.2 闭式叶轮流场仿真和单向气动强度耦合分析第56-62页
        4.2.1 闭式压缩机叶轮几何建模第57页
        4.2.2 闭式叶轮流场计算网格生成第57-58页
        4.2.3 闭式叶轮流场计算的数学模型第58页
        4.2.4 闭式叶轮流场仿真和叶片单向气动强度耦合第58-59页
        4.2.5 闭式叶轮三维流场模拟结果分析第59-62页
    4.3 半开式叶轮和闭式叶轮气动强度对比第62-63页
    4.4 本章小结第63-65页
第5章 低压转子系统的模态和气动力学分析第65-73页
    5.1 闭式离心压缩机低压转子系统模型第65页
    5.2 闭式离心压缩机低压级主轴模态计算第65-67页
    5.3 离心压缩机低压级转子系统气动载荷计算第67-71页
        5.3.1 闭式离心压缩机叶轮气动载荷计算第67-69页
        5.3.2 闭式离心压缩机转子整体载荷计算第69-71页
    5.4 本章小结第71-73页
第6章 全文总结与展望第73-77页
    6.1 全文总结第73-75页
    6.2 课题展望第75-77页
参考文献第77-81页
致谢第81页

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