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电镀锌片表面钛盐/硅烷转化处理研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-23页
    1.1 前言第10页
    1.2 钢铁及镀锌层的腐蚀与防护第10-14页
    1.3 镀锌层无铬转化处理发展现状第14-21页
        1.3.1 无机盐转化处理第14-18页
        1.3.2 有机转化处理第18-19页
        1.3.3 无机/有机转化处理第19-21页
    1.4 钛盐转化技术存在的问题及硅烷转化处理前景第21页
    1.5 本课题研究的意义及内容第21-23页
2 实验方法第23-28页
    2.1 实验材料第23页
    2.2 实验仪器和试剂第23-24页
    2.3 转化液组成和成膜工艺流程第24-26页
        2.3.1 转化液组成第24-25页
        2.3.2 成膜工艺第25-26页
    2.4 转化膜的微观形貌、成分分析及结构第26页
        2.4.1 组织形貌第26页
        2.4.2 成分及成分含量第26页
        2.4.3 傅里叶红外第26页
    2.5 转化膜耐腐蚀性能评价第26-28页
        2.5.1 接触角第26-27页
        2.5.2 中性盐雾试验第27页
        2.5.3 极化曲线第27-28页
3 电镀锌片表面钛盐预处理转化研究第28-44页
    3.1 前言第28页
    3.2 预处理钛盐转化膜成膜工艺研究第28-40页
        3.2.1 成膜工艺条件的前期筛选实验第28-32页
        3.2.2 成膜工艺条件的确定第32-39页
        3.2.3 成膜工艺第39-40页
    3.3 预处理钛盐转化膜的形貌及膜的成分分析第40-41页
        3.3.1 目视观察和金相显微镜第40页
        3.3.2 SEM 观察第40-41页
        3.3.3 膜的成分分析第41页
    3.4 预处理钛盐转化膜耐腐蚀性能及耐腐蚀机理研究第41-44页
        3.4.1 表面接触角测试第41-42页
        3.4.2 中性盐雾试验(NSS)第42页
        3.4.3 极化曲线测试第42-44页
4 电镀锌片表面钛盐/硅烷转化处理研究第44-58页
    4.1 前言第44页
    4.2 硅烷溶液工艺条件的确定第44-51页
        4.2.1 水的影响第45-46页
        4.2.2 正硅酸乙酯(TEOS)的影响第46-47页
        4.2.3 改性三甲基氯硅烷溶液的影响第47-49页
        4.2.4 pH 的影响第49-50页
        4.2.5 时间的影响第50-51页
        4.3.6 温度的影响第51页
    4.3 改性三甲基氯硅烷溶液的制备以及工艺条件的确定第51-53页
        4.3.1 改性三甲基氯硅烷的制备第51-53页
        4.3.2 三甲基氯硅烷溶液组成和改性程度第53页
    4.4 硅烷处理的成膜工艺第53页
    4.5 复合膜的形貌及膜的成分分析第53-54页
        4.5.1 目视观察和金相显微镜观察第53-54页
        4.5.2 SEM 观察和成分分析第54页
    4.6 复合膜的耐腐蚀性及耐蚀机理研究第54-56页
        4.6.1 接触角测试第54-55页
        4.6.2 傅里叶红外测试第55页
        4.6.3 中性盐雾测试(NSS)第55-56页
        4.6.4 极化曲线测试第56页
    4.7 复合膜成膜机理探讨第56-58页
结论与建议第58-60页
    结论第58页
    建议第58-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-66页
附录 研究生学习阶段发表论文第66页

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