| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 目录 | 第10-14页 |
| 第1章 文献综述 | 第14-29页 |
| 1.1 我国能源及利用现状 | 第14-15页 |
| 1.2 煤气化技术 | 第15-17页 |
| 1.2.1 煤气化技术的应用 | 第15页 |
| 1.2.2 煤气化技术的发展趋势 | 第15-16页 |
| 1.2.3 水煤浆加压气化技术 | 第16-17页 |
| 1.3 水煤浆加压气化炉用耐火材料 | 第17-23页 |
| 1.3.1 水煤浆加压气化炉使用工况 | 第17-18页 |
| 1.3.2 水煤浆气化炉用耐火内衬配置 | 第18页 |
| 1.3.3 高铬砖的发展历程及使用现状 | 第18-20页 |
| 1.3.4 水煤浆气化炉用高铬砖的损毁机理研究 | 第20-23页 |
| 1.3.4.1 高铬砖的损毁因素 | 第20-21页 |
| 1.3.4.2 高铬砖的损毁形式 | 第21-22页 |
| 1.3.4.3 高铬砖的损毁机理 | 第22-23页 |
| 1.4 氧化锆对耐火材料性能的影响及研究现状 | 第23-25页 |
| 1.4.1 氧化锆性能简介 | 第23页 |
| 1.4.2 氧化锆的增韧机理 | 第23-24页 |
| 1.4.3 氧化锆在耐火材料中的应用 | 第24-25页 |
| 1.4.4 氧化锆对水煤浆气化炉用高铬砖性能的影响 | 第25页 |
| 1.5 高铬材料低铬、无铬化的研究 | 第25-26页 |
| 1.6 本课题的提出及研究内容 | 第26-29页 |
| 第2章 不同煤熔渣对高铬砖的渣侵蚀试验研究 | 第29-74页 |
| 2.1 水煤浆加压气化炉熔渣的性能分析与研究 | 第29-38页 |
| 2.1.1 熔渣的形成 | 第29-30页 |
| 2.1.2 熔渣的选取 | 第30-31页 |
| 2.1.3 熔渣的化学组成 | 第31-33页 |
| 2.1.4 熔渣的物相组成 | 第33-34页 |
| 2.1.5 熔渣的熔融性能 | 第34-36页 |
| 2.1.5.1 熔渣的熔融指数 | 第34-35页 |
| 2.1.5.2 熔渣的熔融温度 | 第35-36页 |
| 2.1.6 熔渣的显微形貌 | 第36-37页 |
| 2.1.7 小结 | 第37-38页 |
| 2.2 不同熔渣的静态抗渣侵蚀实验 | 第38-63页 |
| 2.2.1 实验过程 | 第38-39页 |
| 2.2.1.1 坩埚制备 | 第38页 |
| 2.2.1.2 渣的准备 | 第38-39页 |
| 2.2.2 温度对煤渣侵蚀性能的影响 | 第39-45页 |
| 2.2.2.1 试验结果 | 第39页 |
| 2.2.2.2 分析与讨论 | 第39-45页 |
| 2.2.3 不同煤渣对试样侵蚀的影响 | 第45-62页 |
| 2.2.3.1 试验结果 | 第45-54页 |
| 2.2.3.2 分析与讨论 | 第54-62页 |
| 2.2.4 小结 | 第62-63页 |
| 2.3 不同熔渣对高铬砖侵蚀的热化学模拟 | 第63-72页 |
| 2.3.1 榆林能化渣和高铬砖反应模拟 | 第63-66页 |
| 2.3.2 国泰化工渣和高铬砖反应模拟 | 第66-68页 |
| 2.3.3 久泰化工渣和高铬砖反应模拟 | 第68-70页 |
| 2.3.4 包头神华渣和高铬砖反应模拟 | 第70-72页 |
| 2.3.5 小结 | 第72页 |
| 2.4 本章小结 | 第72-74页 |
| 第3章 水煤浆加压气化炉不同部位用耐火材料的损毁机理 | 第74-101页 |
| 3.1 TEXACO气化炉不同部位耐火材料的损毁机理 | 第74-90页 |
| 3.1.1 TEXACO气化炉残砖的选取和准备 | 第74-75页 |
| 3.1.2 TEXACO气化炉残砖的物理性能 | 第75-77页 |
| 3.1.3 TEXACO气化炉不同部位用高铬砖损毁机理分析 | 第77-89页 |
| 3.1.3.1 显微结构分析 | 第77-84页 |
| 3.1.3.2 不同部位用高铬砖损毁分析 | 第84-89页 |
| 3.1.4 小结 | 第89-90页 |
| 3.2 四喷嘴气化炉不同部位耐火材料的损毁机理 | 第90-100页 |
| 3.2.1 四喷嘴气化炉残砖的选取和准备 | 第90-91页 |
| 3.2.2 四喷嘴气化炉残砖的物理性能 | 第91-92页 |
| 3.2.3 四喷嘴气化炉不同部位用高铬砖的损机毁理分析 | 第92-100页 |
| 3.2.3.1 显微结构分析 | 第92-95页 |
| 3.2.3.2 不同部位用高铬砖损毁分析 | 第95-100页 |
| 3.2.4 小结 | 第100页 |
| 3.3 本章小结 | 第100-101页 |
| 第4章 氧化锆对气化炉用高铬砖性能的影响 | 第101-146页 |
| 4.1 课题的背景及意义 | 第101页 |
| 4.2 实验准备 | 第101-105页 |
| 4.2.1 实验原料 | 第101-105页 |
| 4.2.2 样品制备 | 第105页 |
| 4.2.3 性能检测 | 第105页 |
| 4.3 氧化锆粒度对气化炉用高铬砖性能的影响 | 第105-124页 |
| 4.3.1 实验方案 | 第105-106页 |
| 4.3.2 实验结果及分析 | 第106-122页 |
| 4.3.2.1 不同粒度氧化锆的加入对高铬砖烧结性能的影响 | 第106-113页 |
| 4.3.2.2 不同粒度氧化锆的加入对高铬砖热震稳定性的影响 | 第113-116页 |
| 4.3.2.3 不同粒度氧化锆的加入对高铬砖使用性能的影响 | 第116-122页 |
| 4.3.3 区位配置差异化配方 | 第122-123页 |
| 4.3.4 小结 | 第123-124页 |
| 4.4 氧化锆的加入量对气化炉用高铬砖性能的影响 | 第124-145页 |
| 4.4.1 实验方案 | 第124页 |
| 4.4.2 实验结果及分析 | 第124-136页 |
| 4.4.2.1 不同含量氧化锆的加入对高铬砖烧结性能的影响 | 第124-130页 |
| 4.4.2.2 不同含量氧化锆的加入对高铬砖热震稳定性的影响 | 第130-132页 |
| 4.4.2.3 不同含量氧化锆的加入对高铬砖使用性能的影响 | 第132-136页 |
| 4.4.3 灰渣对不同氧化锆含量高铬砖侵蚀的热化学模拟 | 第136-142页 |
| 4.4.3.1 模拟环境 | 第136-137页 |
| 4.4.3.2 模拟结果与分析 | 第137-142页 |
| 4.4.4 区位配置差异化配方 | 第142页 |
| 4.4.5 工业应用实例 | 第142-144页 |
| 4.4.6 小结 | 第144-145页 |
| 4.5 本章小结 | 第145-146页 |
| 第5章 气化炉用高铬砖的低铬化探索试验 | 第146-176页 |
| 5.1 不同含量氧化铬原料的制备及性能 | 第146-151页 |
| 5.1.1 原料的制备 | 第146-148页 |
| 5.1.2 原料的对比分析 | 第148-151页 |
| 5.2 基质中Cr_2O_3的加入形式对高铬砖性能的影响 | 第151-161页 |
| 5.2.1 实验结果 | 第152-158页 |
| 5.2.2 分析与讨论 | 第158-161页 |
| 5.3 Cr_2O_3的加入量对高铬砖性能的影响 | 第161-175页 |
| 5.3.1 Al_2O_3-Cr_2O_3固溶体颗粒对高铬砖性能的影响 | 第161-168页 |
| 5.3.2 Al_2O_3-Cr_2O_3固溶体细粉对高铬砖性能的影响 | 第168-175页 |
| 5.4 本章小结 | 第175-176页 |
| 第6章 总结论 | 第176-178页 |
| 致谢 | 第178-179页 |
| 参考文献 | 第179-187页 |
| 本论文的创新点 | 第187-188页 |
| 附录1 攻读博士学位期间发表、即将发表的论文及科研成果 | 第188-190页 |
| 附录2 攻读博士学位期间参加的科研项目及奖励 | 第190-191页 |
| 详细摘要 | 第191-195页 |
