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微膨胀床反应器气液分布器性能冷模实验和模拟研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第15-16页
第一章 绪论第16-30页
    引言第16-17页
    1.1 渣油加氢工艺第17-19页
        1.1.1 固定床渣油加氢工艺第17-18页
        1.1.2 沸腾床渣油加氢工艺第18页
        1.1.3 膨胀床渣油加氢工艺第18-19页
    1.2 加氢反应器性能第19-25页
        1.2.1 操作变量的影响第19-20页
        1.2.2 催化剂性能的影响因素第20-21页
        1.2.3 反应器内构件的影响第21-25页
            1.2.3.1 入口扩散器第22页
            1.2.3.2 气液分布器第22-25页
    1.3 加氢反应器内构件第25-28页
        1.3.1 实验研究进展第25-28页
        1.3.2 数值模拟研究进展第28页
    1.4 本课题研究的意义和内容第28-30页
        1.4.1 课题研究意义第28页
        1.4.2 课题研究内容第28-30页
第二章 实验装置与测试技术第30-42页
    2.1 实验流程与装置第30-33页
        2.1.1 气液分布器第31-33页
        2.1.2 实验材料及操作条件第33页
    2.2 实验内容与测量方法第33-36页
        2.2.1 气液分布器出口气速第34-35页
        2.2.2 床层压降第35-36页
    2.3 结果分析第36-41页
        2.3.1 气液分布器出口气相流场第36-38页
        2.3.2 床层膨胀率第38-39页
        2.3.3 床层压降第39-41页
    2.4 本章小结第41-42页
第三章 气液分布器单管尺度气液流动特性数值模拟第42-58页
    3.1 模拟对象第42-43页
    3.2 数学模型第43-45页
        3.2.1 模型假设第43-44页
        3.2.2 多相流模型第44-45页
        3.2.3 湍流模型第45页
    3.3 边界条件设置第45-46页
    3.4 网格的划分第46-47页
    3.5 模型求解第47页
    3.6 结果与讨论第47-56页
        3.6.1 网格无关性验证第47-48页
        3.6.2 气液分布器动态流动特征第48-49页
        3.6.3 流型图的划分第49-52页
        3.6.4 气泡上升速度第52-53页
        3.6.5 气泡大小第53-54页
        3.6.6 气含率第54-55页
        3.6.7 压降第55-56页
    3.7 小结第56-58页
第四章 床层尺度气液分布特性数值模拟第58-74页
    4.1 模拟对象第58-59页
    4.2 数学模型第59-62页
        4.2.1 模型假设第59页
        4.2.2 欧拉模型第59-61页
        4.2.3 多孔介质模型第61-62页
    4.3 边界条件设置第62页
    4.4 网格的划分第62页
    4.5 模型求解方法第62-63页
    4.6 结果与讨论第63-73页
        4.6.1 网格无关性验证第63-64页
        4.6.2 床层平均气含率第64-66页
        4.6.3 截面气含率第66-70页
        4.6.4 气相速度第70-72页
        4.6.5 床层压降第72-73页
    4.7 小结第73-74页
第五章 结论与建议第74-76页
    5.1 结论第74-75页
    5.2 建议第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-82页
研究成果及发表的学术论文第82-84页
作者与导师简介第84-85页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第85-86页

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