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热轧酸洗板成形极限数值模拟研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
        1.1.1 研究背景第9-10页
        1.1.2 研究意义第10页
    1.2 热轧酸洗板简介第10-11页
    1.3 板料成形极限及其研究范围第11-14页
        1.3.1 成形极限图(FLD)的概念第11-12页
        1.3.2 板料成形的失效形式第12-13页
        1.3.3 板料成形极限的研究范围第13-14页
    1.4 板料成形极限的研究现状第14-17页
        1.4.1 基于应变成形极限的理论研究第14-15页
        1.4.2 应变成形极限图的实验研究第15-16页
        1.4.3 基于应力成形极限的研究进展第16-17页
    1.5 有限元数值模拟对成形极限图的研究第17-19页
        1.5.1 国外对FLD数值模拟的研究第17-18页
        1.5.2 国内对FLD数值模拟的研究第18-19页
    1.6 GTN损伤模型的研究现状第19-20页
    1.7 本文研究的内容第20-21页
第2章 经典塑性理论和酸洗板FLD的实验建立第21-37页
    2.1 塑性理论简介第21页
    2.2 材料塑性失稳理论第21-23页
        2.2.1 Swift分散性失稳理论第22-23页
        2.2.2 Hill集中性失稳理论第23页
    2.3 板料的屈服准则与本构方程第23-27页
        2.3.1 各向同性(vonMises)屈服准则第23-24页
        2.3.2 Hill'48各向异性屈服准则第24-25页
        2.3.3 Barlat'89各向异性屈服准则第25-26页
        2.3.4 塑性变形本构方程第26-27页
    2.4 成形实验材料和实验方法第27-33页
        2.4.1 实验原理和试样的选择第27-30页
        2.4.2 网格刻印技术及原理第30-32页
        2.4.3 半球形凸模实验第32-33页
    2.5 极限应变的测量和FLD的建立第33-36页
        2.5.1 极限应变的测量第33-34页
        2.5.2 板料FLD实验结果第34-36页
    2.6 本章小结第36-37页
第3章 基于最大二阶主应变对热轧酸洗板FLD的数值预测第37-45页
    3.1 材料基本性能参数第37-38页
    3.2 最大二阶主应变和平滑原理第38-40页
        3.2.1 最大二阶主应变理论分析第39页
        3.2.2 Savitzky-Golay平滑原理第39-40页
    3.3 基于最大二阶主应变准则对酸洗板FLD的预测第40-43页
        3.3.1 有限元建模第40页
        3.3.2 模拟成形分析第40-41页
        3.3.3 模拟结果与实验结果对比分析第41-43页
    3.4 本章小结第43-45页
第4章 基于GTN损伤模型对热轧酸洗板FLD的预测第45-62页
    4.1 板料的损伤微观结构和断裂分析第45-46页
    4.2 塑性GTN损伤力学模型第46-47页
    4.3 GTN损伤模型参数的确定第47-51页
        4.3.1 GTN模型参数确定法第48页
        4.3.2 材料GTN损伤模型参数的确定第48-51页
    4.4 基于GTN损伤模型对酸洗板FLD的有限元分析第51-58页
        4.4.1 模型与材料性能第51页
        4.4.2 有限元数值模拟预测板料FLD第51-58页
    4.5 基于GTN损伤模型对酸洗板FLD的影响因素第58-61页
        4.5.1 板料厚度对酸洗板FLD的影响第58-59页
        4.5.2 摩擦条件对酸洗板FLD的影响第59-61页
    4.6 本章小结第61-62页
第5章 结论与展望第62-64页
    5.1 结论第62-63页
    5.2 展望第63-64页
参考文献第64-69页
致谢第69-70页
攻读硕士学位期间的学术成果第70页

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