| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 前言 | 第9-11页 |
| 1.1 背景 | 第9页 |
| 1.2 研究的目的及意义 | 第9-10页 |
| 1.3 研究内容 | 第10-11页 |
| 第二章 文献综述 | 第11-23页 |
| 2.1 天然气脱水净化概述 | 第11-14页 |
| 2.1.1 天然气脱水净化背景 | 第11页 |
| 2.1.2 天然气脱水方法概述 | 第11-14页 |
| 2.2 气-液旋流分离技术概述 | 第14-16页 |
| 2.2.1 不同气-液旋流分离器类型 | 第14-15页 |
| 2.2.2 气-液两相流动模型理论研究 | 第15页 |
| 2.2.3 气-液旋流分离器内的流场研究 | 第15-16页 |
| 2.2.4 气-液旋流分离器的应用前景 | 第16页 |
| 2.3 过滤分离技术概述 | 第16-18页 |
| 2.3.1 过滤理论的研究进展 | 第16-17页 |
| 2.3.2 不同过滤数学模型研究 | 第17-18页 |
| 2.3.3 强化过滤技术研究 | 第18页 |
| 2.4 旋流过滤器的研究现状 | 第18-23页 |
| 2.4.1 壁式旋流过滤器 | 第18-20页 |
| 2.4.2 内置式旋流过滤器 | 第20-21页 |
| 2.4.3 外置式旋流过滤器 | 第21-23页 |
| 第三章 试验装置及测试方法 | 第23-35页 |
| 3.1 试验装置 | 第23-25页 |
| 3.2 试验参数测量方法及计算 | 第25-31页 |
| 3.2.1 入口流量 | 第25-28页 |
| 3.2.2 表观截面气速 | 第28-29页 |
| 3.2.3 入口含液浓度 | 第29页 |
| 3.2.4 压降 | 第29页 |
| 3.2.5 分离效率 | 第29-30页 |
| 3.2.6 粒径测量 | 第30-31页 |
| 3.3 试验方案及内容 | 第31-34页 |
| 3.4 小结 | 第34-35页 |
| 第四章 旋流过滤器结构配置优化试验结果分析 | 第35-47页 |
| 4.1 分离效率结果分析 | 第35-39页 |
| 4.2 压降结果分析 | 第39-43页 |
| 4.3 综合平衡法选择最佳组合结构 | 第43-44页 |
| 4.4 进出口粒径的测试及分析 | 第44-45页 |
| 4.5 小结 | 第45-47页 |
| 第五章 旋流过滤器气液分离性能试验结果分析 | 第47-81页 |
| 5.1 纯气体阻力特性试验结果分析 | 第47-51页 |
| 5.1.1 无过滤筒加入时的纯气体阻力特性 | 第47-48页 |
| 5.1.2 有过滤筒加入时的纯气体阻力特性 | 第48-49页 |
| 5.1.3 过滤筒下端加 30°喇叭口时的纯气体阻力特性 | 第49-50页 |
| 5.1.4 三种不同结构的纯气体阻力特性对比 | 第50-51页 |
| 5.2 气液两相阻力特性试验结果比较分析 | 第51-53页 |
| 5.3 有无滤筒对分离效率的结果影响对比分析 | 第53-55页 |
| 5.4 旋流过滤器气液分离性能结果分析 | 第55-71页 |
| 5.4.1 不同过滤筒目数的影响 | 第55-58页 |
| 5.4.2 不同过滤筒层数的影响 | 第58-62页 |
| 5.4.3 不同过滤筒封闭情况的影响 | 第62-65页 |
| 5.4.4 不同排气管插入深度的影响 | 第65-68页 |
| 5.4.5 不同过滤筒长度的影响 | 第68-71页 |
| 5.5 不同工况的影响 | 第71-79页 |
| 5.5.1 分离效率结果对比分析 | 第71-75页 |
| 5.5.2 压降结果对比分析 | 第75-79页 |
| 5.6 旋流过滤行为研究 | 第79-80页 |
| 5.7 小结 | 第80-81页 |
| 第六章 结论及展望 | 第81-83页 |
| 6.1 结论 | 第81-82页 |
| 6.2 展望 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87页 |