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奔驰总装线爬坡阶段瓶颈分析及解决方案

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章绪论第9-21页
    1.1 本课题的背景及意义第9-11页
        1.1.1 本课题背景第9-10页
        1.1.2 本课题研究意义第10-11页
    1.2 国内及国外研究现状第11-16页
        1.2.1 国内研究现状第11-13页
        1.2.2 国外研究现状第13-16页
    1.3 研究内容、理论依据、研究方法和技术路线第16-21页
        1.3.1 研究内容第16页
        1.3.2 理论依据第16-18页
        1.3.3 研究方法第18-20页
        1.3.4 技术路线第20-21页
第2章 总装爬坡过程中的瓶颈及影响因素第21-41页
    2.1 MRAⅠ总装生产线概要第21-24页
        2.1.1 MRAⅠ总装工艺布局第21-24页
        2.1.2 MRAⅠ总装产品及生产方式第24页
    2.2 总装爬坡过程中的瓶颈体现及其影响因素第24-26页
    2.3 总装工艺规划第26-32页
        2.3.1 工艺规划的主要职能第26-32页
        2.3.2 术语第32页
    2.4 总装工艺规划与混线排序的相互影响第32-35页
        2.4.1 MRAⅠ总装生产排序方式第33页
        2.4.2 MRAⅠ生产排序方式与工艺规划的制约第33-35页
    2.5 总装工艺规划与线边物流的相互影响第35-36页
        2.5.1 MRAⅠ总装线边物流配送方式分类第35-36页
        2.5.2 MRA1总装物流配送方式与工艺规划间的制约第36页
    2.6 工艺规划、排序、线边物流间的制约关系第36-39页
    2.7 本章小结第39-41页
第3章 内饰一线爬坡瓶颈及解决方案第41-67页
    3.1 内饰一线瓶颈分析第41-48页
        3.1.1 内饰一线产能损失因素分析第41-42页
        3.1.2 物流因素分析第42-43页
        3.1.3 排序因素分析第43-45页
        3.1.4 工艺超时问题分析第45-48页
    3.2 MTM方法的应用第48-50页
        3.2.1 MTM动作分析法第48-49页
        3.2.2 MTM动作元素及标准时值第49-50页
    3.3 物流瓶颈解决方案第50-56页
        3.3.1 Top Up局部解决方案第50-53页
        3.3.2 JIS总成件或模块线边物流解决方案第53-54页
        3.3.3 Kitting配餐方式第54-56页
    3.4 整体瓶颈解决方案Shopping cart第56-64页
        3.4.1 40JPH净出能力下内饰一线存在的问题第56-60页
        3.4.2 Shopping cart方案研究第60-61页
        3.4.3 Shopping cart路线设计第61-62页
        3.4.4 Shopping cart收益评估第62-63页
        3.4.5 应用Shopping cart第63-64页
    3.5 设定排序约束条件避免瓶颈第64-66页
    3.6 本章小结第66-67页
第4章 方案效果评定及各因素与时间拟合分析第67-73页
    4.1 瓶颈解决前后的效果评定第67页
    4.2 主要因素与时间拟合分析第67-71页
    4.3 本章小结第71-73页
结论第73-75页
参考文献第75-77页
致谢第77页

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