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压裂泵车轴系扭振分析与优化

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 引言第8-12页
    1.1 背景与意义第8页
    1.2 压裂泵车轴系扭振研究的现状第8-11页
        1.2.1 扭振分析方法的发展现状第8-9页
        1.2.2 扭振测量技术研究第9-11页
    1.3 本论文主要研究内容和结构第11-12页
第2章 压裂泵车轴系扭振测试与分析第12-51页
    2.1 压裂技术的应用第12-17页
        2.1.1 压裂泵车工作原理第13-14页
        2.1.2 压裂泵车动力系统配置信息第14-17页
    2.2 扭振测量试验方案第17-21页
        2.2.1 旋转编码器法第17-18页
        2.2.2 磁电传感器法第18-21页
    2.3 扭振测试过程第21-22页
    2.4 扭振测试结果第22-24页
    2.5 故障树分析第24-26页
    2.6 影响扭振测量精度的因素第26-46页
        2.6.1 磁电传感器支架影响第26-29页
        2.6.2 支架和发动机本体的相对运动第29-31页
        2.6.3 磁电传感器本体振动对扭振测量的影响第31-33页
        2.6.4 悬置隔振特性第33-36页
        2.6.5 动力总成模态测试第36-38页
        2.6.6 电控优化对空载低阶扭振影响第38-42页
        2.6.7 发动机负荷对扭振幅值影响第42-46页
    2.7 曲轴低频角振动分析第46-50页
        2.7.1 低频角振动的时域分析第47-48页
        2.7.2 低频角振动的频域分析第48-50页
    2.8 本章小结第50-51页
第3章 压裂泵车扭振仿真分析第51-57页
    3.1 仿真当量模型的建立第51-55页
        3.1.1 压裂泵车轴系扭振计算模型第52-53页
        3.1.2 内燃机轴系扭振计算方法第53-55页
    3.2 仿真计算过程及结果第55-56页
    3.3 仿真和试验结果的对比分析第56页
    3.4 本章小结第56-57页
第4章 扭振衰减考虑因素第57-70页
    4.1 压裂泵设计考虑因素第57-65页
        4.1.1 压裂泵的工作原理第57-63页
        4.1.2 压裂液脉动的衰减第63-65页
    4.3 其它衰减扭振措施第65-69页
        4.3.1 外置型扭转减振器第65-67页
        4.3.2 内置型曲轴减振器第67-69页
    4.4 本章小结第69-70页
第5章 结论第70-72页
    5.1 总结第70-71页
    5.2 展望第71-72页
参考文献第72-75页
致谢第75-77页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第77页

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