摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-27页 |
1.1 引言 | 第11-13页 |
1.2 热障涂层的制备及陶瓷层材料 | 第13-18页 |
1.2.1 热障涂层常用制备工艺 | 第13-16页 |
1.2.2 热障涂层陶瓷层材料的研究现状 | 第16-18页 |
1.3 有限元技术在热障涂层方面的应用 | 第18-21页 |
1.4 等离子喷涂技术制备热障涂层 | 第21-23页 |
1.4.1 等离子喷涂技术的基本原理及涂层形成 | 第21页 |
1.4.2 采用等离子喷涂技术制备长寿命热障涂层 | 第21-23页 |
1.5 热障涂层失效影响因素 | 第23-25页 |
1.5.1 热障涂层陶瓷开裂 | 第23页 |
1.5.2 热障涂层氧化作用的介绍 | 第23-24页 |
1.5.3 热障涂层熔融玻璃腐蚀的介绍 | 第24-25页 |
1.6 本文的研究目的及内容 | 第25-27页 |
第2章 涂层的微观结构参量对其应力状态的影响 | 第27-37页 |
2.1 引言 | 第27页 |
2.2 理想化结构模型介绍及有限元模型说明 | 第27-31页 |
2.2.1 理想化结构模型介绍 | 第27-28页 |
2.2.2 几何模型 | 第28-29页 |
2.2.3 材料参数与施加的载荷和边界条件 | 第29-31页 |
2.3 未结合缺陷长度对涂层应力状态的影响 | 第31-32页 |
2.4 未结合缺陷间距对涂层应力状态的影响 | 第32-33页 |
2.5 扁平粒子厚度对涂层应力状态的影响 | 第33-34页 |
2.6 未结合缺陷长度对尖端尾区应力状态的影响 | 第34-36页 |
2.7 本章小结 | 第36-37页 |
第3章 喷涂距离和热循环次数对涂层开裂状态的影响 | 第37-47页 |
3.1 引言 | 第37页 |
3.2 涂层制备与热循环试验 | 第37-38页 |
3.2.1 涂层材料与制备方法 | 第37-38页 |
3.2.2 热循环试验 | 第38页 |
3.3 喷涂距离对陶瓷层未结合缺陷原始长度分布的影响 | 第38-40页 |
3.4 陶瓷层内开裂状态与喷涂距离和热循环次数的关系 | 第40-44页 |
3.4.1 喷涂距离对陶瓷层内裂纹长度分布的影响 | 第40-43页 |
3.4.2 陶瓷层内裂纹总长度与热循环次数和喷涂距离的关系 | 第43-44页 |
3.5 未结合缺陷位置对涂层寿命影响 | 第44-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 无冷却喷涂工艺对热障涂层的裂纹系统和寿命的影响 | 第47-54页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 无冷却喷涂工艺介绍及试验设计 | 第47-49页 |
4.2.1 无冷却喷涂工艺介绍 | 第47-48页 |
4.2.2 喷涂工艺试验设计 | 第48-49页 |
4.3 送粉率对涂层内裂纹系统的影响 | 第49-50页 |
4.4 基体预热温度对涂层内裂纹系统影响 | 第50-51页 |
4.5 不同热循环寿命下失效断面的比较 | 第51-52页 |
4.6 本章小结 | 第52-54页 |
第5章 多层结构涂层设计、制备及其相关性能研究 | 第54-68页 |
5.1 引言 | 第54页 |
5.2 多层结构热障涂层设计、制备及相关试验 | 第54-57页 |
5.2.1 多层结构的设计思路 | 第54页 |
5.2.2 各层所采用的工艺参数 | 第54-56页 |
5.2.3 各陶瓷层的厚度确定 | 第56页 |
5.2.4 CMAS原料制备及试验流程 | 第56-57页 |
5.3 多层结构涂层与常规涂层的热循环寿命比较 | 第57-58页 |
5.4 多层结构涂层与常规涂层的抗氧化性比较 | 第58-61页 |
5.5 多层结构涂层与常规涂层的抗熔融玻璃腐蚀性能比较 | 第61-66页 |
5.6 本章小结 | 第66-68页 |
第6章 总结与展望 | 第68-70页 |
6.1 总结 | 第68页 |
6.2 本文创新点 | 第68-69页 |
6.3 展望 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
攻读硕士学位期间的学术论文、申请的专利及荣获的奖励 | 第78页 |