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超声辅助磨削工程陶瓷边界损伤机理研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1.绪论第10-18页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 课题提出的背景和意义第10-14页
        1.2.1 工程陶瓷材料特性第10-11页
        1.2.2 工程陶瓷材料的去除方式第11-12页
        1.2.3 超声辅助磨削加工第12-14页
    1.3 边界损伤机理国内外研究现状第14-17页
        1.3.1 国内边界损伤研究现状第14-15页
        1.3.2 国外边界损伤研究现状第15-17页
    1.4 本文主要研究内容:第17-18页
2.磨削力模型研究及边界损伤预报模型建立第18-31页
    2.1 引言第18页
    2.2 工程陶瓷磨削力模型第18-25页
        2.2.1 磨削机理研究第18-21页
        2.2.2 普通磨削力模型建立第21-22页
        2.2.3 普通磨削力模型数值仿真第22-23页
        2.2.4 超声磨削力模型建立第23-25页
        2.2.5 超声磨削力模型数值仿真第25页
    2.3 边界损伤预报模型第25-28页
        2.3.1 边缘破碎估测断裂韧性理论第26页
        2.3.2 预报模型的数值仿真第26-28页
    2.4 本章小结第28-31页
3.单颗磨粒磨削工程陶瓷边界损伤有限元分析第31-45页
    3.1 引言第31页
    3.2 单颗磨粒磨削有限元模型研究第31-33页
        3.2.1 数值计算方法第31页
        3.2.2 材料本构及几何模型第31-33页
        3.2.3 接触及加载条件第33页
    3.3 单颗磨粒磨削三维有限元模型建立第33-42页
        3.3.1 磨削力仿真分析第35-39页
        3.3.2 工程陶瓷边界损伤仿真分析第39-42页
    3.4 本章小结第42-45页
4.磨削工程陶瓷边界损伤试验研究第45-61页
    4.1 引言第45页
    4.2 工程陶瓷边界损伤试验装置设计第45-50页
        4.2.1 变幅杆的选型第45-48页
        4.2.2 变幅杆系统阻抗分析及振幅测试第48-49页
        4.2.3 试验平台的搭建及试验条件的确定第49-50页
    4.3 工程陶瓷磨削力研究第50-52页
    4.4 工程陶瓷磨削边界损伤研究第52-58页
        4.4.1 磨削切深对陶瓷边界损伤的影响第53-54页
        4.4.2 超声激励频率对陶瓷边界损伤的影响第54-58页
    4.5 本章小结第58-61页
5.磨削力及边界损伤预报模型有效性验证第61-67页
    5.1 引言第61页
    5.2 磨削力模型验证第61-63页
    5.3 边界损伤预报模型验证第63-66页
    5.4 本章小结第66-67页
6.总结与展望第67-69页
    6.1 总结第67-68页
    6.2 不足与展望第68-69页
参考文献第69-75页
作者简历第75-76页
学位论文数据集第76页

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