| 摘要 | 第1-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| ·选题意义 | 第10-11页 |
| ·概述 | 第10页 |
| ·意义 | 第10-11页 |
| ·CAD/CAE 技术在压力铸造中的应用 | 第11-13页 |
| ·CAD 技术在压力铸造中的应用 | 第11-12页 |
| ·CAE 技术在压力铸造中的应用 | 第12-13页 |
| ·课题的国内外研究现状 | 第13-15页 |
| ·国外发展状况 | 第13-14页 |
| ·国内发展状况 | 第14-15页 |
| ·镁合金的特点与成形方法 | 第15-16页 |
| ·镁合金的特点 | 第15-16页 |
| ·镁合金的成形方法 | 第16页 |
| ·论文的研究任务 | 第16-17页 |
| ·本章小结 | 第17-18页 |
| 第2章 铸造 CAE 技术压铸过程中的理论依据与原理 | 第18-30页 |
| ·铸造CAE 技术的数值模拟理论基础 | 第18-21页 |
| ·充型过程的数值求解方法 | 第18-21页 |
| ·压铸工艺的流场数值模拟过程 | 第21-22页 |
| ·边界条件与潜热处理 | 第21页 |
| ·流场数值模拟过程 | 第21-22页 |
| ·凝固过程的数值模拟模型 | 第22-24页 |
| ·MAGMAsoft 软件在压铸中的应用 | 第24-28页 |
| ·MAGMAsoft 软件介绍 | 第24页 |
| ·软件结构 | 第24-25页 |
| ·软件的主要模块 | 第25页 |
| ·模拟流程 | 第25-28页 |
| ·本章小结 | 第28-30页 |
| 第3章 镁合金厚壁压铸铸件的模型设计与参数确定 | 第30-45页 |
| ·镁合金铸件介绍 | 第30-31页 |
| ·试棒压铸件的结构设计 | 第31页 |
| ·压铸模分型面的设计 | 第31-32页 |
| ·分型面的设计原则 | 第31页 |
| ·分型面的基本类型 | 第31-32页 |
| ·试棒压铸件的分型面设计 | 第32页 |
| ·压铸模浇注系统的设计 | 第32-38页 |
| ·浇注系统设计注意事项 | 第32页 |
| ·内浇口设计 | 第32-34页 |
| ·直浇道设计 | 第34页 |
| ·横浇道设计 | 第34-35页 |
| ·溢流槽的设计 | 第35-36页 |
| ·试棒压铸模浇注系统设计方案 | 第36-38页 |
| ·压铸机的选择 | 第38-40页 |
| ·利用PQ2 图优化浇注系统 | 第40-42页 |
| ·PQ~2 图的绘制 | 第40-41页 |
| ·PQ~2 图对内浇口截面积的优化 | 第41-42页 |
| ·冷却系统的设计 | 第42-43页 |
| ·冷却系统的作用、冷却方式与设计原则 | 第42页 |
| ·冷却水道的设计 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 试棒压铸件的数值模拟结果 | 第45-60页 |
| ·压铸件数值模拟的前处理过程 | 第45-48页 |
| ·三维造型与文件格式转换 | 第45页 |
| ·文件导入与控制点设置 | 第45-46页 |
| ·网格划分 | 第46-48页 |
| ·压铸件的数值模拟过程 | 第48-53页 |
| ·初始条件的设置 | 第48页 |
| ·时间参数的选择 | 第48-49页 |
| ·压射速度参数的选择 | 第49-51页 |
| ·冷却水道的数值模拟结果与方案确定 | 第51-52页 |
| ·设计对比压射速度影响的充型方案 | 第52-53页 |
| ·压铸件的数值模拟结果 | 第53-58页 |
| ·充型过程的数值模拟 | 第53-55页 |
| ·凝固过程的数值模拟 | 第55-57页 |
| ·利用多种判据横向对比三种方案下铸件的缺陷 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 附录 攻读学位期间所发表的学术论文 | 第65页 |