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VC悬浮聚合中试釜搅拌优化研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
符号说明表第10-11页
第一章 文献综述第11-23页
    1.1 氯乙烯悬浮聚合简介第11-13页
    1.2 氯乙烯悬浮中试聚合釜的设计第13-23页
        1.2.1 VC悬浮聚合釜技术发展情况第13-14页
        1.2.2 VC悬浮中试聚合技术发展需求第14页
        1.2.3 VC中试聚合釜设计第14-19页
        1.2.4 聚合釜流场模拟及设计第19-20页
        1.2.5 树脂质量评价第20页
        1.2.6 VC中试聚合釜配方的选择第20-23页
第二章 中试聚合釜的设计第23-31页
    2.1 中试聚合釜的设计第23-27页
        2.1.1 中试聚合釜容积及长径比设计第24页
        2.1.2 中试聚合釜内挡板设计第24-25页
        2.1.3 中试聚合釜传动结构及电机功率选择第25页
        2.1.4 中试聚合釜搅拌器的选择第25-26页
        2.1.5 14m~3VC中试聚合釜第26-27页
    2.2 中试聚合釜流场分析第27-30页
        2.2.1 流体速度矢量分析第28页
        2.2.2 流体速度云图分析第28-29页
        2.2.3 流体剪切云图分析第29-30页
        2.2.4 数据处理第30页
    2.3 本章小结第30-31页
第三章 中试聚合釜的实验第31-39页
    3.1 中试聚合釜投料实验第31-36页
        3.1.1 实验用原料和助剂第31页
        3.1.2 实验基本配方第31-32页
        3.1.3 树脂分析方法及目标第32-33页
        3.1.4 配方调整过程及分析结果第33-36页
    3.2 中试聚合釜投料实验分析及总结第36-39页
        3.2.1 树脂颗粒形态的分析第36页
        3.2.2 搅拌系统的分析第36-37页
        3.2.3 14m~3中试聚合釜的CFD图第37-38页
        3.2.4 14m~3中试聚合釜的CFD计算参数与70m~3聚合釜对比第38页
        3.2.5 14m~3中试聚合釜与70m~3聚合釜桨叶安装位置对比第38-39页
第四章 中试聚合釜的优化分析第39-51页
    4.1 中试聚合釜的优化方案第39-44页
        4.1.1 不同桨径、桨叶宽度和转速条件的CFD计算第39页
        4.1.2 选定搅拌参数CFD模拟计算第39-40页
        4.1.3 选定搅拌参数CFD关联式回归计算第40-41页
        4.1.4 按14m~3中试聚合釜优化方案确定的搅拌设计准则确定搅拌条件第41-42页
        4.1.5 验证选定的搅拌条件第42页
        4.1.6 优选搅拌条件的CFD速度矢量图及云图第42-43页
        4.1.7 按照回归式对前期试验用聚合釜搅拌条件计算第43-44页
    4.2 本章小结第44页
    4.3 中试聚合釜的优化后的冷模测试第44-51页
        4.3.1 搅拌性能冷模测试的方法和步骤第44-45页
            4.3.1.1 空载时搅拌功率测试第44页
            4.3.1.2 搅拌作用髙度测试第44-45页
        4.3.2 冷模试验结果与讨论第45-49页
        4.3.3 冷模试验结论第49-51页
第五章 中试聚合釜的优化后试验第51-59页
    5.1 中试聚合釜投料实验第51-55页
        5.1.1 实验用原料和助剂第51-52页
        5.1.2 实验基本配方第52页
        5.1.3 配方调整过程及分析结果第52-55页
    5.2 中试聚合釜投料实验分析及总结第55-59页
第六章 结论第59-61页
参考文献第61-65页
研究成果及发表的学术论文第65-67页
致谢第67-69页
作者及导师简介第69-70页
附件第70-71页

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