学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
符号说明 | 第13-14页 |
第一章 绪论 | 第14-34页 |
1.1 前言 | 第14-15页 |
1.2 橡胶的硫化 | 第15-18页 |
1.2.1 硫磺硫化 | 第15-17页 |
1.2.2 过氧化物硫化 | 第17-18页 |
1.3 不饱和羧酸金属盐 | 第18-20页 |
1.3.1 不饱和羧酸金属盐的分类 | 第19页 |
1.3.2 不饱和羧酸金属盐在橡胶中的交联键类型 | 第19-20页 |
1.4 分子模拟 | 第20-30页 |
1.4.1 计算机分子模拟的各类方法 | 第21-25页 |
1.4.2 分子力场的种类 | 第25-26页 |
1.4.3 分子模拟中的常用软件 | 第26-29页 |
1.4.4 LAMMPS的使用方法 | 第29-30页 |
1.5 课题设计 | 第30-34页 |
1.5.1 本研究的背景及意义 | 第30-31页 |
1.5.2 本研究的目的及技术路线 | 第31-34页 |
第二章 以硫磺与过氧化物为天然橡胶的共硫化体系 | 第34-44页 |
2.1 主要原料及配方 | 第34-35页 |
2.2 使用仪器 | 第35页 |
2.3 试样的制备 | 第35-36页 |
2.4 测试与表征 | 第36-42页 |
2.4.1 DCP的用量对混炼胶的硫化特性的影响 | 第36-37页 |
2.4.2 DCP的用量对硫化胶动态力学性能的影响 | 第37-39页 |
2.4.3 DCP的用量对硫化胶老化前力学性能的影响 | 第39-40页 |
2.4.4 DCP的用量对硫化胶热氧老化后力学性能的影响 | 第40-42页 |
2.4.5 DCP的用量对硫化胶伸张疲劳后的力学性能的影响 | 第42页 |
2.5 小结 | 第42-44页 |
第三章 以硫磺与ZDMA为天然橡胶的共硫化体系 | 第44-54页 |
3.1 主要原料及配方 | 第44-45页 |
3.2 使用仪器 | 第45页 |
3.3 试样的制备 | 第45-46页 |
3.4 测试与表征 | 第46-51页 |
3.4.1 ZDMA的用量对混炼胶的硫化特性的影响 | 第46-47页 |
3.4.2 ZDMA的用量对硫化胶动态力学性能的影响 | 第47-48页 |
3.4.3 ZDMA的用量对硫化胶老化前力学性能的影响 | 第48-49页 |
3.4.4 ZDMA的用量对硫化胶热氧老化后力学性能的影响 | 第49-50页 |
3.4.5 ZDMA的用量对硫化胶伸张疲劳后的力学性能的影响 | 第50-51页 |
3.5 小结 | 第51-54页 |
第四章 以硫磺、过氧化物与ZDMA为天然橡胶的共硫化体系 | 第54-64页 |
4.1 主要原料及配方 | 第54-55页 |
4.2 使用仪器 | 第55页 |
4.3 试样的制备 | 第55-56页 |
4.4 测试与表征 | 第56-62页 |
4.4.1 ZDMA的用量对混炼胶的硫化特性的影响 | 第56-57页 |
4.4.2 ZDMA的用量对硫化胶动态力学性能的影响 | 第57-58页 |
4.4.3 ZDMA的用量对硫化胶老化前力学性能的影响 | 第58-60页 |
4.4.4 ZDMA的用量对硫化胶热氧老化后力学性能的影响 | 第60-61页 |
4.4.5 ZDMA的用量对硫化胶伸张疲劳后的力学性能的影响 | 第61-62页 |
4.5 小结 | 第62-64页 |
第五章 分子动力学模拟研究 | 第64-78页 |
5.1 模拟的主要模型 | 第64页 |
5.2 模拟表征的主要参数 | 第64-65页 |
5.3 研究过程及结果 | 第65-75页 |
5.3.1 天然橡胶的模拟 | 第66-68页 |
5.3.2 顺丁橡胶的模拟 | 第68-75页 |
5.4 小结 | 第75-78页 |
第六章 结论 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-82页 |
致谢 | 第82-84页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第84-86页 |
作者和导师简介 | 第86-89页 |
附件 | 第89-90页 |