致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
abstract | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第18-25页 |
1.1 引言 | 第18-19页 |
1.2 翻边成形工艺概述及其研究现状 | 第19-21页 |
1.2.1 翻边成形工艺概述 | 第19-20页 |
1.2.2 翻边成形工艺研究现状 | 第20-21页 |
1.3 在板料成形中数值模拟的发展和应用 | 第21-22页 |
1.3.1 国内板料翻边成形模拟技术的应用 | 第21-22页 |
1.3.2 国外板料翻边成形模拟技术的应用 | 第22页 |
1.4 本课题的选题意义及研究内容 | 第22-25页 |
1.4.1 选题意义 | 第22-23页 |
1.4.2 主要研究内容 | 第23-25页 |
第二章 板材成形理论基础分析研究 | 第25-34页 |
2.1 引言 | 第25页 |
2.2 常用的板料成形微分方程 | 第25-28页 |
2.2.1 直角坐标系力平衡微分方程 | 第25-26页 |
2.2.2 圆柱坐标系力平衡微分方程 | 第26-28页 |
2.3 屈服准则的应用 | 第28-31页 |
2.3.1 屈服准则的概述 | 第28-29页 |
2.3.2 H.Treaca及Mises屈服准则的比较 | 第29-31页 |
2.4 回弹力学机理分析 | 第31-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-34页 |
第三章 曲面类零件翻边成形工艺的研究方法及常用板料成形分析软件简介 | 第34-43页 |
3.1 曲面零件翻边三种成形工艺介绍 | 第34-35页 |
3.1.1 二次弯曲工艺 | 第34页 |
3.1.2 先弯曲后翻边工艺 | 第34-35页 |
3.1.3 一次翻边成形工艺 | 第35页 |
3.2 影响板料成形的主要几何参数的选择 | 第35-36页 |
3.3 板料成形数值模拟常用软件及模拟步骤的介绍 | 第36-42页 |
3.3.1 常用的板料成形分析软件 | 第36-38页 |
3.3.2 数值模拟步骤的介绍 | 第38-42页 |
3.4 本章小结 | 第42-43页 |
第四章 曲面翻边类零件常见两种成形工艺数值模拟 | 第43-55页 |
4.1 二次弯曲成形数值模拟 | 第43-48页 |
4.1.1 第一次弯曲成形数值模拟 | 第43-45页 |
4.1.2 第二次弯曲成形数值模拟 | 第45-48页 |
4.2 先弯曲后翻边成形数值模拟 | 第48-51页 |
4.2.1 弯曲成形数值模拟 | 第48-49页 |
4.2.2 翻边成形数值模拟 | 第49-51页 |
4.3 两种成形工艺的比较 | 第51-54页 |
4.3.1 两种工艺成形极限的比较 | 第51-52页 |
4.3.2 两种工艺成形主应变的比较 | 第52-53页 |
4.3.3 两种工艺成形厚度的比较 | 第53-54页 |
4.4 本章小结 | 第54-55页 |
第五章 曲面翻边类零件一次翻边成形工艺数值模拟 | 第55-75页 |
5.1 一次翻边成形数值模拟 | 第55-57页 |
5.2 一次翻边成形数值模拟结果分析 | 第57-73页 |
5.2.1 凹模圆角r对曲面翻边成形的影响 | 第57-61页 |
5.2.2 板料厚度t对曲面翻边成形的影响 | 第61-65页 |
5.2.3 翻边高度H对曲面翻边成形的影响 | 第65-69页 |
5.2.4 弯曲半径R对曲面翻边成形的影响 | 第69-73页 |
5.3 本章小结 | 第73-75页 |
第六章 曲面翻边类零件成形工艺优化数值模拟 | 第75-94页 |
6.1 成形工艺优化对象的确定 | 第75页 |
6.1.1 成形缺陷的分析及解决方法 | 第75页 |
6.1.2 拉延筋的使用 | 第75页 |
6.2 拉延筋在曲面翻边成形中的应用 | 第75-83页 |
6.2.1 拉延筋对先弯曲后翻边工艺的优化 | 第77-80页 |
6.2.2 拉延筋对一次翻边工艺的优化 | 第80-83页 |
6.3 拉延筋位置的优化选择 | 第83-86页 |
6.3.1 四种拉延筋位置数值模拟 | 第84-86页 |
6.4 拉延筋对两种成形工艺的回弹影响 | 第86-93页 |
6.4.1 拉延筋对先弯曲后翻边工艺的回弹影响 | 第87-90页 |
6.4.2 拉延筋对一次翻边工艺的回弹影响 | 第90-93页 |
6.5 本章小结 | 第93-94页 |
第七章 总结与展望 | 第94-96页 |
参考文献 | 第96-100页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第100页 |