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CZ汽车总装厂生产物料布局优化分析

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
1 引言第10-18页
    1.1 选题背景第10-13页
    1.2 研究的必要性和意义第13页
    1.3 国内外研究现状第13-16页
        1.3.1 国内仓库库区布局研究现状第13-14页
        1.3.2 国内汽车装配物流布局发展现趋势第14-16页
    1.4 论文研究的主要内容第16页
    1.5 论文的研究方法第16-17页
    1.6 论文的创新点第17-18页
2 生产物料布局优化相关理论基础第18-22页
    2.1 生产物流理论第18-19页
    2.2 汽车生产物料供应第19页
    2.3 零库存管理第19-20页
    2.4 JIT管理理论第20-22页
3 原有汽车公司总装厂生产物料现状和问题点分析第22-25页
    3.1 原有汽车公司及CZ新工厂介绍第22-23页
    3.2 总装厂生产物流规划现状第23-24页
    3.3 原有汽车公司总装厂的问题点第24-25页
4 CZ汽车厂总装库区物流配送优化方案第25-44页
    4.1 CZ汽车厂总装生产线布局介绍第25-27页
    4.2 CZ汽车厂总装库区直序列配送方式布局的优化方案第27-34页
        4.2.1 CZ汽车厂直序列配送系统第27-29页
        4.2.2 直序列配送模式的必要性第29-34页
    4.3 CZ汽车厂总装库区One-Kit系统布局的优化方案第34-42页
        4.3.1 原工厂物料配送问题点及One-Kit系统运营的必要性第34页
        4.3.2 CZ汽车总装厂One-Kit系统建立第34-36页
        4.3.3 CZ汽车厂One-Kit系统实施方案及效果分析第36-41页
        4.3.4 CZ汽车厂One-Kit系统的优化效果第41-42页
    4.4 CZ汽车总装厂物流系统信息化构筑方案第42-44页
        4.4.1 物料库存的一体化管理第42页
        4.4.2 仓储与生产现场物料一体化管理第42-43页
        4.4.3 CZ工厂仓总装厂物流GCS系统的优化效果第43-44页
5 CZ汽车厂总装厂库区布局优化方案第44-55页
    5.1 生产物流库区布局的基本原则第44页
    5.2 原有工厂总装厂库区布局现状及问题点分析第44-45页
    5.3 CZ汽车总装厂物流库区布局优化方案第45-51页
    5.5 CZ汽车厂总装物流人员分配方案第51-53页
        5.5.1 总装厂物流人员分配方案对比第51-52页
        5.5.2 CZ工厂总装厂物流人员分配方案优化第52-53页
    5.6 CZ汽车总装厂生产物料布局优化效果总结第53-55页
6 结论和展望第55-57页
    6.1 主要结论第55-56页
    6.2 研究展望第56-57页
参考文献第57-61页
作者简历第61-63页
学位论文数据集第63页

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