| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 液相电解等离子电解技术原理及应用 | 第9-11页 |
| 1.1.1 PET技术的原理 | 第9-10页 |
| 1.1.2 EPT处理后的金属性能及应用 | 第10-11页 |
| 1.2 钛合金表面液相等离子电解改性技术的发展现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 钛合金表面改性 | 第11-13页 |
| 1.2.2 钛及钛合金表面液相等离子电解渗碳氮(PECN)研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 温度计算模型 | 第15-19页 |
| 1.3.1 阳极温度计算模型 | 第15-18页 |
| 1.3.2 阴极温度计算模型 | 第18-19页 |
| 1.4 分析软件在科学研究中的应用 | 第19-20页 |
| 1.5 研究的目的及意义 | 第20-22页 |
| 2 阴极温度计算模型 | 第22-38页 |
| 2.1 实验装置与原理 | 第22-27页 |
| 2.2 直流计算模型的修正 | 第27-30页 |
| 2.2.1 直流模型与假设条件的修正 | 第27-28页 |
| 2.2.2 导热方程及边界条件的修正 | 第28-30页 |
| 2.3 脉冲模型的建立 | 第30-37页 |
| 2.3.1 脉冲条件下的物理模型 | 第30-31页 |
| 2.3.2 假设条件 | 第31-33页 |
| 2.3.3 边界条件与计算模型 | 第33-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 3 模型的计算与验证 | 第38-51页 |
| 3.1 模型参数的取值 | 第38-39页 |
| 3.2 模型的计算 | 第39-43页 |
| 3.2.1 直流模型修正式的计算 | 第39-40页 |
| 3.2.2 脉冲模型的计算 | 第40-43页 |
| 3.3 模型计算值与实验测量值的对比 | 第43-48页 |
| 3.3.1 直流修正模型的验证 | 第43-44页 |
| 3.3.2 脉冲模型的验证 | 第44-48页 |
| 3.4 放电时间对于工件表面温度的影响 | 第48-49页 |
| 3.5 工件浸入面积对工件表面温度影响 | 第49-50页 |
| 3.6 本章小结 | 第50-51页 |
| 4 阴极温度对钛合金表面膜层的影响 | 第51-62页 |
| 4.1 直流电源模式下膜层的形貌与性能 | 第51-56页 |
| 4.1.1 不同温度下的膜层形貌与成分 | 第51-55页 |
| 4.1.2 不同温度下膜层的硬度 | 第55-56页 |
| 4.2 脉冲电源模式下膜层的形貌与性能 | 第56-60页 |
| 4.2.1 不同温度膜层的形貌与成分 | 第56-59页 |
| 4.2.2 不同温度下膜层硬度 | 第59-60页 |
| 4.3 液相等离子电解过程中电解液悬浮物组成分析 | 第60-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 5 结论 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 附录 | 第68页 |