基于增材制造的涡轮壳快速铸造工艺数值模拟及优化
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 1.绪论 | 第9-19页 |
| ·涡轮壳的制造工艺概况 | 第9-10页 |
| ·增材制造的研究与应用 | 第10-13页 |
| ·快速铸造的研究与应用 | 第13-15页 |
| ·铸造工程数值模拟研究及应用概况 | 第15-17页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第17-19页 |
| 2.涡轮壳铸件的工艺设计 | 第19-27页 |
| ·生产条件及技术要求 | 第19-20页 |
| ·生产性质 | 第19页 |
| ·材质 | 第19-20页 |
| ·结构及使用条件 | 第20页 |
| ·主要技术要求 | 第20页 |
| ·铸造工艺方案 | 第20-24页 |
| ·凝固顺序的选择 | 第20-21页 |
| ·浇注方式和位置的选择 | 第21-24页 |
| ·涡轮壳原型的制备 | 第24-25页 |
| ·型壳的制备 | 第25-26页 |
| ·涡轮壳的试浇 | 第26-27页 |
| 3.涡轮壳的铸造模拟过程 | 第27-47页 |
| ·铸件网格的生成 | 第27-29页 |
| ·模拟参数的设置 | 第29-30页 |
| ·铸型的设置 | 第29页 |
| ·材料的确定 | 第29页 |
| ·边界条件的设置 | 第29-30页 |
| ·模拟结果及分析 | 第30-44页 |
| ·运行DataCAST，ProCAST | 第30页 |
| ·涡轮壳充型过程的模拟分析 | 第30-35页 |
| ·涡轮壳凝固过程的模拟分析 | 第35-42页 |
| ·方案一的凝固过程分析 | 第36-38页 |
| ·方案二的凝固过程分析 | 第38-40页 |
| ·方案三的凝固过程分析 | 第40-42页 |
| ·铸件缺陷分析 | 第42-44页 |
| ·对比分析 | 第44-47页 |
| 4.浇注方案的确定及工艺优化铸造 | 第47-59页 |
| ·铸造工艺出品率的计算 | 第47-49页 |
| ·铸型所需金属液重量的计算 | 第47页 |
| ·形体分析： | 第47页 |
| ·总体积和工艺出品率的计算： | 第47-49页 |
| ·涡轮壳的工艺优化 | 第49-56页 |
| ·浇注系统的优化 | 第49-50页 |
| ·铸造工艺参数的优化 | 第50-53页 |
| ·方案四的模拟分析 | 第53-56页 |
| ·涡轮壳的试浇与验证 | 第56-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 作者攻读学位期间发表论文清单 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
