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难加工材料的刀片研究—车削奥氏体不镑钢材料硬质合金刀片的基体和断屑槽研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-22页
   ·选题背景及研究意义第10-11页
   ·不锈钢高速切削特性第11-13页
   ·刀片基体材料和断屑槽的研究进展第13-18页
     ·刀片基体材料研究进展第13-16页
     ·刀片断屑槽研究进展第16-18页
   ·有限元模拟在切削过程模拟中的应用第18-19页
   ·刀片切削性能与磨损机理第19-20页
   ·课题目标和研究内容第20-22页
     ·课题目标第20-21页
     ·论文研究内容第21-22页
2 研究方案第22-35页
   ·引言第22-23页
   ·实验刀片准备第23-26页
     ·实验硬质合金刀片基体材料的制备第23-25页
     ·实验刀片断屑槽的设计思路第25-26页
     ·实验刀片涂层材料第26页
   ·硬质合金基体材料性能测试第26-31页
     ·密度和相对密度测定第26-27页
     ·磁力和磁饱和测定第27-30页
     ·合金硬度的测定第30-31页
     ·硬质合金抗弯强度的测定第31页
   ·硬质合金刀片高速车削不锈钢实验第31-32页
     ·不同基体材料刀片车削实验第31页
     ·不同断屑槽刀片车削实验第31-32页
   ·刀片磨损形态结果检查第32-33页
   ·刀片切削力的测量第33页
   ·刀片的改进设计与切削实验第33-34页
   ·本章小结第34-35页
3 刀片基体材料基本性能及断屑槽结构设计第35-43页
   ·引言第35页
   ·硬质合计基体材料基本性能第35-39页
     ·硬质合金刀片基体材料的室温与高温硬度第35-37页
     ·硬质合金刀片内部组织结构形貌第37-39页
     ·硬质合金刀片基体导热性能第39页
     ·硬质合金刀片基体抗弯强度第39页
   ·刀片断屑槽设计要求第39-40页
   ·刀片槽型参数设计确定第40-42页
   ·本章小结第42-43页
4 切削过程有限元仿真第43-57页
   ·引言第43-44页
   ·金属切削有限元模型的建立第44-48页
     ·几何模型的建立第44-46页
     ·材料模型的建立第46-47页
     ·摩擦模型的选用第47-48页
     ·有限元求解参数第48页
   ·有限元仿真结果分析第48-56页
     ·不同基体材料刀片切削不锈钢有限元结果第48-52页
     ·不同断屑槽刀片切削不锈钢有限元结果第52-56页
   ·本章小结第56-57页
5 硬质合金刀片车削实验及结果分析第57-66页
   ·引言第57页
   ·切削实验设计第57-59页
     ·不同基体材料硬质合金刀片车削实验第57-58页
     ·不同断屑槽硬质合金刀片车削实验第58-59页
   ·硬质合金刀片切削结果及失效机理第59-65页
     ·不同基体材料刀片车削实验结果与失效机理第59-61页
     ·不同断屑槽槽型刀片车削实验结果与失效机理第61-65页
   ·本章小结第65-66页
6 刀片改进设计及切削实验第66-75页
   ·刀片基体材料改进第66页
   ·基体材料切削磨损实验第66-68页
   ·刀片断屑槽改进第68-70页
   ·切削实验第70-74页
     ·断削实验对比第70-72页
     ·耐磨实验对比第72-74页
   ·本章小结第74-75页
7 结论第75-76页
参考 文献第76-79页
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果第79-80页
致谢第80-81页

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