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茂金属聚乙烯流化床反应器建模研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-26页
   ·前言第10-12页
     ·聚乙烯简介第10页
     ·聚乙烯工艺概述第10-11页
     ·茂金属催化剂简介第11页
     ·乙烯聚合过程模拟技术简介第11-12页
   ·文献综述第12-26页
     ·聚乙烯气相工艺概述第12-13页
     ·聚合体系物性方法概述第13-17页
     ·聚合反应动力学第17-21页
     ·聚乙烯性能指标的预测第21-22页
     ·乙烯聚合过程建模问题研究现状第22-24页
     ·文献总结与本文内容安排第24-26页
第2章 茂金属聚乙烯流化床反应器稳态建模与模拟第26-39页
   ·工艺描述第26页
   ·定义组分第26-27页
   ·物性方法第27-29页
   ·单活性中心反应动力学模型第29-35页
   ·聚乙烯平均分子性质计算第35-36页
   ·聚乙烯分子量分布模型第36-37页
   ·模型验证第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第3章 茂金属聚乙烯流化床反应器开车过程动态模拟第39-51页
   ·物性计算方法第39页
   ·流化床反应器模型第39-42页
     ·模型假设第39-40页
     ·物料衡算第40-41页
     ·能量衡算第41-42页
     ·聚乙烯共聚组成计算第42页
   ·模型参数调整第42-43页
   ·结果与讨论第43-50页
   ·本章小结第50-51页
第4章 茂金属聚乙烯流化床反应器气固两相流动模拟第51-67页
   ·CFD模型第51-54页
     ·Eulerian-Eulerian双流体方程第51-52页
     ·颗粒动力学理论第52-53页
     ·曳力模型第53页
     ·湍流模型第53-54页
   ·模拟方法第54-56页
     ·网格划分第54-55页
     ·边界与初始条件第55-56页
     ·计算方法第56页
   ·模型验证第56-58页
     ·床层压降第56-57页
     ·最小流化速度第57-58页
   ·结果与讨论第58-66页
     ·固相边界条件对气泡行为的影响第58-60页
     ·颗粒恢复系数对气泡行为的影响第60-62页
     ·固体颗粒尺寸的影响第62-64页
     ·操作气速的影响第64-66页
   ·本章小结第66-67页
第5章 总结与展望第67-69页
   ·研究工作总结第67页
   ·展望第67-69页
参考文献第69-75页
致谢第75-77页
攻读硕士学位期间发表论文情况第77页

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