| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-27页 |
| ·研究背景 | 第11页 |
| ·锂离子电池的物质组成及资源价值 | 第11-12页 |
| ·废旧锂离子电池回收再利用技术发展现状 | 第12-22页 |
| ·回收处理模式方法 | 第12-13页 |
| ·回收处理的基本方法 | 第13-15页 |
| ·废旧锂离子电池回收工艺 | 第15-22页 |
| ·还原熔炼技术及其应用现状 | 第22-24页 |
| ·还原熔炼技术 | 第22页 |
| ·还原熔炼技术研究应用现状 | 第22-23页 |
| ·还原熔炼工艺的特点及优势 | 第23-24页 |
| ·海洋锰结核还原熔炼-锈蚀氧化-萃取分离技术 | 第24-25页 |
| ·研究目的及设想 | 第25-27页 |
| 第二章 试验原料及方法 | 第27-33页 |
| ·试验原料 | 第27-29页 |
| ·废旧电池原料 | 第27-28页 |
| ·造渣剂原料 | 第28-29页 |
| ·其他原料 | 第29页 |
| ·试验设备和仪器 | 第29页 |
| ·试验过程与方法 | 第29-30页 |
| ·样品分析检测方法 | 第30页 |
| ·结果表征 | 第30-33页 |
| 第三章 锂离子电池还原熔炼理论分析 | 第33-47页 |
| ·锂离子电池中的关键元素及其存在形态 | 第33页 |
| ·回收的目标金属 | 第33页 |
| ·影响还原熔炼的关键元素 | 第33页 |
| ·锂离子电池还原熔炼渣型选择 | 第33-36页 |
| ·渣型选择的基本要求 | 第33-34页 |
| ·CaO-SiO_2-Al_2O_3渣型 | 第34页 |
| ·FeO-SiO_2-Al_2O_3渣型 | 第34-35页 |
| ·相关元素对渣型选择的影响及其行为走向分析 | 第35-36页 |
| ·熔炼过程中主要元素反应行为热力学分析 | 第36-45页 |
| ·模拟计算方法及基础条件设定 | 第36-37页 |
| ·铝壳锂离子电池计算分析结果 | 第37-40页 |
| ·含Mn聚合物锂离子电池计算分析结果 | 第40-42页 |
| ·含Cr钢壳锂离子电池还原熔炼模拟计算结果 | 第42-45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 第四章 基于CaO-SiO_2-Al_2O_3渣型还原熔炼小型试验 | 第47-73页 |
| ·引言 | 第47页 |
| ·铝壳锂离子电池单独熔炼试验 | 第47-53页 |
| ·熔炼过程冶金计算 | 第47-48页 |
| ·因素条件试验 | 第48-52页 |
| ·优化条件试验及规模验证试验 | 第52-53页 |
| ·含锰聚合物离子电池单独熔炼试验 | 第53-58页 |
| ·熔炼过程冶金计算 | 第53-54页 |
| ·因素条件试验 | 第54-57页 |
| ·优化条件试验及规模验证试验 | 第57-58页 |
| ·铝壳与无锰聚合物锂离子电池混合熔炼试验 | 第58-59页 |
| ·含铬钢壳锂离子电池单独熔炼试验 | 第59-66页 |
| ·熔炼过程冶金计算 | 第59-60页 |
| ·因素条件试验 | 第60-64页 |
| ·优化条件试验及规模验证试验 | 第64-66页 |
| ·分析讨论 | 第66-70页 |
| ·合理熔炼渣型组成分析 | 第66-68页 |
| ·含Mn聚合物锂离子电池还原熔炼过程中Mn行为走向分析 | 第68-69页 |
| ·回收率试验结果与热力学计算值对比分析 | 第69-70页 |
| ·本章小结 | 第70-73页 |
| 第五章 基于FeO-SiO_2-Al_2O_3渣型还原熔炼小型试验 | 第73-89页 |
| ·引言 | 第73页 |
| ·铝壳锂离子电池单独熔炼试验 | 第73-78页 |
| ·还原熔炼冶金计算 | 第73-74页 |
| ·因素条件试验 | 第74-76页 |
| ·优化条件试验及规模放大试验 | 第76-78页 |
| ·铝壳与聚合物锂离子电池混合熔炼试验研究 | 第78-80页 |
| ·还原熔炼冶金计算 | 第78-79页 |
| ·试验结果 | 第79-80页 |
| ·渣型组成合理变化范围试验 | 第80-83页 |
| ·合理的炉渣成分 | 第80页 |
| ·铜渣成分变化范围试验 | 第80-82页 |
| ·含Mn锂离子电池还原熔炼的合理炉渣组成 | 第82-83页 |
| ·分析与讨论 | 第83-86页 |
| ·电池中关键组分的反应行为及其条件保障 | 第83-85页 |
| ·熔炼炉渣组成及其中铜损失的变化关系 | 第85-86页 |
| ·本章小结 | 第86-89页 |
| 第六章 废旧锂离子电池10千克级中频感应炉试验研究 | 第89-103页 |
| ·引言 | 第89页 |
| ·试验原料及方法 | 第89-90页 |
| ·试验原料 | 第89页 |
| ·试验方法 | 第89-90页 |
| ·基于CaO-SiO_2-Al_2O_3渣型的直接还原熔炼试验 | 第90-93页 |
| ·因素条件试验 | 第90-93页 |
| ·优化条件试验及合理炉渣组成 | 第93页 |
| ·基于FeO-SiO_2-Al_2O_3渣型的直接还原熔炼试验 | 第93-96页 |
| ·因素条件试验 | 第93-96页 |
| ·优化条件试验 | 第96页 |
| ·低温焙烧-高温还原熔炼工艺试验 | 第96-98页 |
| ·FeO-SiO_2-Al_2O_3渣型熔炼炉渣起泡及其抑制措施研究 | 第98-100页 |
| ·泡沫渣及其形成原因 | 第98-99页 |
| ·炉渣起泡行为的控制方法及其效果 | 第99-100页 |
| ·本章小结 | 第100-103页 |
| 第七章 基于FeO-SiO_2-Al_2O_3渣型熔炼工业实施方案分析 | 第103-107页 |
| ·试验效果及其评价 | 第103-104页 |
| ·还原熔炼的工业实施方案 | 第104-105页 |
| ·进一步工作建议 | 第105-107页 |
| 第八章 结论与建议 | 第107-109页 |
| ·结论 | 第107-108页 |
| ·建议 | 第108-109页 |
| 参考文献 | 第109-117页 |
| 致谢 | 第117-119页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 | 第119页 |
