水性有机硅/环氧玻璃鳞片防腐涂料制备研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-27页 |
| ·研究背景 | 第12页 |
| ·防腐涂料概述 | 第12-13页 |
| ·防腐涂料的国内外研究进展 | 第13-16页 |
| ·防腐涂料国内外的研究现状 | 第13-14页 |
| ·防腐涂料的发展趋势 | 第14页 |
| ·水性防腐涂料 | 第14-16页 |
| ·水性环氧防腐涂料 | 第16-21页 |
| ·水性环氧防腐涂料的国内外进展及现状 | 第16-17页 |
| ·环氧树脂的改性 | 第17-19页 |
| ·环氧树脂的水性化 | 第19-21页 |
| ·防腐涂料颜填料和助剂的选择 | 第21-24页 |
| ·颜填料的选择 | 第21-22页 |
| ·玻璃鳞片的表面处理 | 第22-23页 |
| ·助剂的选择 | 第23-24页 |
| ·基体的表面处理 | 第24-25页 |
| ·研究的内容和意义 | 第25-27页 |
| 第2章 实验部分 | 第27-39页 |
| ·主要的原料和仪器 | 第27-28页 |
| ·有机硅改性环氧丙烯酸乳液的合成及性能表征 | 第28-34页 |
| ·有机硅改性环氧丙烯酸乳液的机理 | 第29页 |
| ·乳液合成工艺 | 第29-31页 |
| ·乳液性能检测 | 第31-32页 |
| ·成膜性能的测定 | 第32-34页 |
| ·玻璃鳞片的表面处理 | 第34页 |
| ·基体的前处理 | 第34-36页 |
| ·涂料的制备 | 第36-38页 |
| ·涂料的制备工艺 | 第36-37页 |
| ·涂层防腐性能的检测 | 第37-38页 |
| ·涂膜的理化性能检测 | 第38页 |
| ·涂料涂层的耐蚀性机理 | 第38-39页 |
| 第3章 乳液制备结果与讨论 | 第39-54页 |
| ·乳化剂对聚合反应的影响 | 第39-42页 |
| ·乳化剂种类对乳液聚合的影响 | 第39-40页 |
| ·非离子和阴离子配比对乳液性能的影响 | 第40-41页 |
| ·复合乳化剂用量对聚合反应的影响 | 第41-42页 |
| ·反应温度对乳液聚合的影响 | 第42-43页 |
| ·环氧树脂用量对乳液性能的影响 | 第43-44页 |
| ·有机硅含量对乳液性能的影响 | 第44页 |
| ·电解质用量对乳液聚合的影响 | 第44-45页 |
| ·引发剂用量对乳液聚合的影响 | 第45-46页 |
| ·油水比对乳液聚合的影响 | 第46-47页 |
| ·有机硅改性环氧乳液的正交优化 | 第47-49页 |
| ·优化条件下涂膜的红外光谱分析和 TG 分析 | 第49-52页 |
| ·有机改性环氧乳液及涂膜的性能 | 第49-50页 |
| ·乳液的红外检测分析 | 第50-52页 |
| ·热重分析 | 第52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 第4章 防腐涂料制备结果与讨论 | 第54-78页 |
| ·研究制备工艺对涂膜性能的影响 | 第54-58页 |
| ·颜填料研磨时间对涂膜性能的影响 | 第54-56页 |
| ·研究颜填料分散时间对涂膜的影响 | 第56页 |
| ·研究涂膜厚度对涂层性能的影响 | 第56-58页 |
| ·颜填料对防腐性能的影响 | 第58-60页 |
| ·不同颜填料对涂层防腐性能的影响 | 第58-59页 |
| ·钛白粉用量对防腐性能的影响 | 第59-60页 |
| ·研究玻璃鳞片涂膜防腐性能的影响 | 第60-67页 |
| ·研究玻璃鳞片粒径对涂膜防腐性能的影响 | 第60-61页 |
| ·玻璃鳞片用量对涂膜性能的影响 | 第61-64页 |
| ·玻璃鳞片表面处理对防腐性能的影响 | 第64-67页 |
| ·不同环氧含量的乳液对涂层防腐性能的影响 | 第67-68页 |
| ·颜基比对涂料性能的影响 | 第68-70页 |
| ·对基体进行不同处理方法的比较 | 第70-71页 |
| ·防腐涂料正交实验 | 第71-75页 |
| ·防腐涂料正交实验及分析 | 第71-73页 |
| ·正交实验的电化学测试 | 第73-75页 |
| ·优化条件下防腐涂料的性能检测 | 第75-77页 |
| ·防腐涂膜的热重分析 | 第75-76页 |
| ·防腐涂层的阻抗测试 | 第76页 |
| ·优化条件下防腐涂料综合性能检测 | 第76-77页 |
| ·本章小结 | 第77-78页 |
| 结论 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
