| 摘要 | 第1-6页 |
| abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·选题的背景及意义 | 第10-11页 |
| ·超高压水晶釜的技术概况 | 第11-15页 |
| ·超高压水晶釜服役工况 | 第11-13页 |
| ·超高压水晶釜的结构和材料 | 第13-15页 |
| ·国内外超高压水晶釜安全分析研究现状比较 | 第15-17页 |
| ·本文的主要工作 | 第17-18页 |
| 第二章 22Cr2Ni4MoVA 钢的材料试验研究 | 第18-34页 |
| ·试件简介 | 第18-20页 |
| ·试验结果及分析 | 第20-32页 |
| ·水晶釜材料的化学成分分析 | 第20-21页 |
| ·水晶釜材料的机械性能试验 | 第21-25页 |
| ·水晶釜断裂韧性测试 | 第25-26页 |
| ·疲劳试验研究 | 第26-32页 |
| ·断口金相分析 | 第32-33页 |
| ·断口形貌 | 第32页 |
| ·金相试样的制备 | 第32-33页 |
| ·小结 | 第33-34页 |
| 第三章 超高压水晶釜的静强度分析 | 第34-56页 |
| ·基本参数 | 第34-36页 |
| ·水晶釜操作运行参数 | 第34页 |
| ·水晶釜的结构尺寸 | 第34-35页 |
| ·材料的力学性能 | 第35-36页 |
| ·水晶釜的静强度应力校核 | 第36-42页 |
| ·水晶釜釜体中部的应力分析 | 第36-40页 |
| ·底部螺纹应力的理论分析与计算 | 第40-42页 |
| ·超高压水晶釜的有限元分析 | 第42-54页 |
| ·引言 | 第42-43页 |
| ·主要技术参数 | 第43页 |
| ·有限元建模 | 第43-45页 |
| ·边界条件 | 第45-46页 |
| ·加载载荷 | 第46-47页 |
| ·计算结果与分析 | 第47-54页 |
| ·小结 | 第54-56页 |
| 第四章 超高压水晶釜的疲劳断裂分析 | 第56-73页 |
| ·常规疲劳分析 | 第56-59页 |
| ·载荷分析 | 第56页 |
| ·应力强度幅 | 第56-57页 |
| ·平均应力强度 | 第57页 |
| ·修正的当量应力强度幅σ/eq | 第57-58页 |
| ·材料的应力-寿命曲线（S-N 曲线） | 第58-59页 |
| ·热应力的疲劳寿命 | 第59页 |
| ·裂纹形成寿命 N0估算 | 第59-60页 |
| ·断裂分析 | 第60-67页 |
| ·初始和终止裂纹尺寸（a_0、a_f）的确定 | 第60-61页 |
| ·釜体内壁表面裂纹应力强度因子K I的计算 | 第61-62页 |
| ·水晶釜釜体疲劳断裂下限值的计算 | 第62页 |
| ·水晶釜釜体裂纹不扩展时的极限内压Pth | 第62页 |
| ·水晶釜釜体不发生脆断时的最大允许内压Pc | 第62-63页 |
| ·水晶釜最大允许内压时的内壁应力 | 第63页 |
| ·水晶釜釜体的临界裂纹尺寸a c | 第63-64页 |
| ·水晶釜的先漏后破（LBB）条件 | 第64-65页 |
| ·水晶釜釜体裂纹扩展速率 | 第65-67页 |
| ·水晶釜失效模式的探讨 | 第67-72页 |
| ·水晶釜的腐蚀损伤 | 第67-69页 |
| ·蠕变疲劳和腐蚀的交互损伤 | 第69-71页 |
| ·超高压水晶釜的失效模式 | 第71-72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 第五章 超高压水晶釜安全评定系统说明 | 第73-80页 |
| 1 背景简介 | 第73页 |
| 2 软件的主要内容及功能 | 第73页 |
| 3 软件功能简图 | 第73-75页 |
| ·符号说明 | 第74页 |
| ·系统流程框图 | 第74-75页 |
| 4 程序操作说明 | 第75-79页 |
| 5 本章小结 | 第79-80页 |
| 第六章 结论 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 个人简历 | 第85页 |
| 在硕士期间发表的论文 | 第85-86页 |
| 附录 | 第86-87页 |