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新式无杆抽油单螺杆泵的关键技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-15页
   ·有杆螺杆泵国内外研究现状及发展情况第10-11页
   ·无杆抽油系统研究概述第11-12页
   ·无杆抽油系统与有杆抽油系统第12-13页
   ·无杆抽油系统优势第13页
   ·本课题研究主要内容第13-14页
   ·本课题研究的目的及意义第14-15页
第二章 无杆抽油螺杆泵系统计算第15-25页
   ·无杆抽油系统流体力学理论分析第15-18页
     ·流体能量转换规律及计算模型建立第15-17页
     ·油液有旋上升第17页
     ·无杆抽油系统工作原理第17-18页
   ·无杆抽油系统动力匹配计算第18-24页
     ·螺杆泵初定基本参数第18-19页
     ·螺杆泵关键点的压力及流量的计算第19-20页
     ·螺杆马达及螺杆加压泵参数计算第20-24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 无杆抽油系统举升压力有限元分析第25-55页
   ·建立无杆抽油系统模型第25-27页
     ·举升过程流体计算模型的建立第25页
     ·举升过程固体计算模型的建立第25-27页
   ·有限元分析结构的非线性第27-33页
     ·几何非线性第27-29页
     ·材料非线性第29-30页
     ·接触非线性第30-33页
   ·腔室压力分布规律研究第33-36页
     ·单螺杆泵工作原理及基本工作过程第33-34页
     ·腔室内部压力的变化第34-36页
   ·有限元分析模型的建立及密封原则第36-38页
     ·有限元模型的建立第36页
     ·单螺杆泵的密封原则第36-38页
   ·举升压力传递规律有限元分析第38-51页
     ·油液推移过程模拟第38-40页
     ·排出端压力升高过程模拟第40-43页
     ·密封腔室泄露恢复过程模拟第43页
     ·腔室内压力升高过程模拟第43-47页
     ·压力场的建立第47-51页
   ·影响螺杆泵举升性能的因素分析第51-54页
     ·橡胶的主要参数对螺杆泵举升性能影响第51-53页
     ·过盈量对举升性能的影响第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第四章 无杆抽油系统转子连接方法第55-66页
   ·连结形式简介第55-56页
   ·转子中心运动规律分析第56-58页
   ·无杆抽油螺杆泵动力学研究第58-63页
     ·动力学模型的建立第58-60页
     ·螺杆泵转子空间液压力分析第60-61页
     ·液压力施压的转子转矩分析第61-62页
     ·转子惯性力计算第62-63页
   ·无杆抽油系统转子直连方案分析第63-65页
     ·液压力作用影响同轴第63-64页
     ·螺距误差影响同轴第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 结论第66-67页
参考文献第67-69页
在学研究成果第69-70页
致谢第70页

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