氧化铪冷态流态化特征的研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
1 绪论 | 第10-26页 |
·引言 | 第10-13页 |
·铪的性质和应用 | 第10-11页 |
·铪冶炼 | 第11页 |
·HfCl_4生产工艺 | 第11-13页 |
·流态化技术及其发展 | 第13-18页 |
·流化床的流型及流型转变 | 第13-15页 |
·流态化物料颗粒性质和分类 | 第15-18页 |
·两相流数值模拟技术的发展 | 第18-22页 |
·数值模拟理论基础 | 第19页 |
·双流体模型的基本方程 | 第19-21页 |
·数值方法和计算过程 | 第21-22页 |
·国内外研究现状 | 第22-25页 |
·本项研究的目的与意义 | 第25-26页 |
2 实验研究方案 | 第26-29页 |
·实验方案设计 | 第26-27页 |
·实验设备 | 第27-29页 |
3 分布板对稳定流态化作用的研究 | 第29-34页 |
·沟流模型的建立 | 第29-31页 |
·沟流理论的实验验证 | 第31-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
4 分布板数值模拟和冷态实验分析 | 第34-49页 |
·分布板阻力的数值模拟 | 第34-43页 |
·数值模拟条件 | 第34-35页 |
·实验结果与讨论 | 第35-38页 |
·局部阻力压降的研究 | 第38-40页 |
·沿程阻力的研究 | 第40-43页 |
·分布板特性冷态试验 | 第43-48页 |
·实验设备 | 第43-44页 |
·实验结果 | 第44-48页 |
·本章小结 | 第48-49页 |
5 床高对流化状态的影响 | 第49-54页 |
·数值模拟实验条件 | 第49页 |
·实验结果 | 第49-52页 |
·本章小结 | 第52-54页 |
6 气泡在流化过程中的作用 | 第54-59页 |
·数值模拟实验条件 | 第54页 |
·结果与讨论 | 第54-58页 |
·本章小结 | 第58-59页 |
7 开孔率、床高、气速对于稳态流化的综合影响 | 第59-67页 |
·三种因素综合的影响 | 第59-60页 |
·HfO_2流化床冷态实验 | 第60-61页 |
·实验设备 | 第60页 |
·实验过程 | 第60-61页 |
·实验结果及分析 | 第61-66页 |
·物料种类分析 | 第61页 |
·床层实验分析 | 第61-63页 |
·床层的不稳定流态化分析 | 第63-64页 |
·流型与临界流态化速度的计算 | 第64-66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
致谢 | 第72页 |