偏心摆式飞剪机构的最优化分析与研究
| 致谢 | 第1-6页 |
| 中文摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 1 绪论 | 第11-19页 |
| ·选题背景及意义 | 第11-12页 |
| ·飞剪机的发展及国内外研究现状 | 第12-16页 |
| ·研究内容 | 第16-17页 |
| ·论文组织结构 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 2 飞剪机设计要求及力能参数计算 | 第19-27页 |
| ·飞剪机简介 | 第19-23页 |
| ·飞剪工作要求 | 第19-20页 |
| ·飞剪机的基本类型 | 第20-22页 |
| ·飞剪机主要组成机构 | 第22-23页 |
| ·飞剪机剪刃受力分析 | 第23-26页 |
| ·垂直剪切力 | 第24页 |
| ·水平作用力 | 第24-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 3 偏心摆式飞剪机构运动学最优化设计 | 第27-41页 |
| ·偏心摆式飞剪机构运动学解析 | 第27-29页 |
| ·剪切机构运动学最优化数学模型 | 第29-31页 |
| ·最优化目标函数 | 第29-30页 |
| ·设计变量 | 第30页 |
| ·约束条件 | 第30-31页 |
| ·基于ADAMS的剪切机构最优化分析求解 | 第31-40页 |
| ·剪切机构参数化简化建模 | 第31-34页 |
| ·创建最优化模型 | 第34-37页 |
| ·最优化结果分析 | 第37-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 4 偏心摆式飞剪机构动力学分析及最优化 | 第41-55页 |
| ·剪切机构理论受力分析 | 第41-42页 |
| ·剪切机构虚拟样机几何模型建立 | 第42-50页 |
| ·ADAMS与Solidworks的数据交换 | 第42-43页 |
| ·创建剪切机构虚拟样机模型 | 第43-46页 |
| ·剪切力的施加 | 第46-49页 |
| ·剪切时间的确定 | 第49页 |
| ·基于ADAMS的剪切机构力学分析 | 第49-50页 |
| ·基于ADAMS的剪切机构动力学最优化 | 第50-54页 |
| ·力学最优化目的 | 第51页 |
| ·力学最优化数学模型 | 第51页 |
| ·力学最优化结果分析 | 第51-53页 |
| ·最优化前后力学性能比较 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 5 剪切机构曲轴的模态分析 | 第55-69页 |
| ·模态分析 | 第55-58页 |
| ·ANSYS模态分析 | 第55-56页 |
| ·模态分析方法 | 第56-57页 |
| ·模态分析步骤 | 第57-58页 |
| ·曲轴有限元模型建立 | 第58-60页 |
| ·曲轴模态计算要求 | 第58页 |
| ·曲轴模型的简化 | 第58页 |
| ·创建三维实体模型 | 第58-59页 |
| ·网格划分 | 第59-60页 |
| ·轴承简化 | 第60页 |
| ·模态分析求解 | 第60-66页 |
| ·模态分析中各参数设定 | 第60页 |
| ·模态分析边界条件 | 第60-61页 |
| ·模态结果分析 | 第61-66页 |
| ·模态分析结果比较 | 第66-67页 |
| ·曲轴临界转速的确定 | 第66-67页 |
| ·曲轴工作转速的确定 | 第67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 6 总结与展望 | 第69-71页 |
| ·总结 | 第69页 |
| ·展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 作者简历 | 第75-79页 |
| 学位论文数据集 | 第79页 |
