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高能电脉冲耦合加温轧制AZ31镁合金薄板的应用基础研究

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第1章 引言第7-21页
   ·课题背景及意义第7-15页
     ·镁及其合金的特性与应用第7-10页
     ·电致塑性效应的发展及其应用第10-13页
     ·电致塑性加工与处理技术在金属材料中的应用第13-15页
   ·镁合金成形加工的研究现状第15-19页
   ·本选题的主要研究内容及目标第19-21页
     ·主要研究内容第19页
     ·主要研究目标第19-20页
     ·研究方法与手段第20页
     ·本选题特色及创新第20-21页
第2章 实验方案及实验内容第21-26页
   ·实验材料第21-22页
   ·实验设备及实验方法第22-24页
     ·高能脉冲电源及轧制设备第22-23页
     ·温电耦合轧制过程第23-24页
   ·分析方法第24页
     ·金相组织观察第24页
     ·力学性能测试第24页
   ·实验方案第24-26页
第3章 实验数据第26-44页
   ·AZ31 镁合金板的轧制实验数据第26-28页
     ·温轧及温电耦合轧制工艺参数第26-27页
     ·冷轧工艺参数第27-28页
     ·3.3mm 厚板的温电耦合轧制工艺参数第28页
   ·不同轧制工艺对 AZ31 镁合金板的极限最大压下量及表面质量的影响第28-33页
     ·1.6mm 厚,100mm 宽的 AZ31 镁合金板材的冷轧、温轧及温电耦合轧制对比第28-31页
     ·温电耦合轧制 3.3mm 厚,200mm 宽的 AZ31 镁合金板材第31-33页
   ·不同轧制工艺对 AZ31 镁合金板材显微组织的影响第33-40页
     ·冷轧、温轧和温电耦合轧制对 AZ31 镁合金板材显微组织影响的初步对比第33-35页
     ·温轧和温电耦合轧制的各道次样品的表面组织对比第35-38页
     ·温轧和温电耦合轧制的各道次样品的截面组织对比第38-40页
   ·不同轧制工艺对 AZ31 镁合金板材力学性能的影响第40-44页
第4章 实验结果分析与讨论第44-49页
   ·实验结果分析第44-48页
     ·显微组织分析第44-46页
     ·力学性能实验结果分析第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第5章 研究结论与展望第49-54页
   ·课题研究结论第49-50页
   ·应用前景展望第50-54页
参考文献第54-58页
致谢第58-60页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第60页

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